一台好的花生榨油机能运用户在油料加工中免去不少费事。选择的机型能够加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。购机时首先看机器的表面油漆能否平均，检查机器的零部件能否短少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内能否有铁块等异物，有无卡住现象，同时留意齿轮箱内齿轮啮合能否正常。
花生榨油机的正确装置
装置前，应对新购的花生榨油机停止彻底清算。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺表面面、内外表和螺旋喂料器打磨光亮。对一切光滑部位加注光滑脂，齿轮箱中所加的光滑油，其种类和牌号应契合阐明书上的请求。圆排打磨光亮后，在装机时必需按原来的位置排列，不能错位，由于圆排的排列位置和次第对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧水平以圆盘在榨油时能爬动为宜。榨油机经过以上处置后，就可用地脚螺栓将其固定在根底上。在装置时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整恰当。
花生榨油机的运用
运用榨油机之前，首先应准备好全部辅助用具和容器，检查并调整传动带松紧水平。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。普通转速应在33dmin左右。空转时要留意齿轮箱内齿轮的啮合状况及声音能否正常，各轴承部位和电机能否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立刻停车检查，调整后再开机。
空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。留意：开端压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力忽然增加，榨螺轴转不动，形成榨膛梗塞，以至使榨笼决裂，发作严重事故。因而开端紧缩时，进料应平均迟缓地投入进料斗，使榨油机停止跑合。如此重复屡次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐步升高，以至冒青烟(这是正常现象)。开端压榨时榨膛温度低，可迟缓拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时进步入榨胚料的水分，待榨膛温度
