回转圆筒式矿用烘干机的热干燥介质可以和物料逆流流动，因为干燥的推动力较均匀，故适合干燥需求较严格的物料。由于热干燥介质所带粉尘经过湿料区被滤清，故排气中含尘量低。
这种烘干机机械化程度高，生产能力大，易于实现自动控制，产品质量好，应用范围广。为减少气流带出的粉尘量，气流出口速度一般应小于2—3m／s，对微细物料，应小于0．5—1m/s。
回转圆筒式矿用烘干机的结构一般由下列几部分组成：
(1)筒体与窑衬。矿用烘干机简体由钢板卷成，内砌筑耐火材料，称为窑衬，用以保护简体和减少热损失。
(2)滚圈。简体、衬砖和物料等所省回转部分的重量通过滚圈传递到支承装置上，滚圈重达几十吨，是回转窑最重的部件。
(3)支承装置，由一对手轮轴承组和一个大底座组成。一对托轮支承着滚圈，容许简体自由滚动。支承装置的套数称为窑的挡数，一般有2—7挡，其中一挡或几挡文承装置上带有挡轮，称为带挡轮的文承装置，挡轮的作用是限制或控制窑回转部分的轴向位置。
(4)传动装置。矿用烘干机筒体的回转是通过传动装置实现的：传动末级齿因用弹簧板安装在筒体上：为了安全和检修的捅要，较大型的回转窑还设有使窑以低转速转动的辅助传动装置。
(5)窑头罩与窑尾罩。矿用烘干机窑头罩是连接窑热端与流程中下道工序(如冷却机)的中间体。燃烧器及燃烧所需空气经过窑头罩入窑。窑头罩内砌古耐火材料，在固定的窑头罩与回转的简体之间有密封装置，称为窑头密封。
窑后且是连接窑冷端与物料预处理设备以及烟气处理设备的中间体，其内砌有耐火材料。在固定的窑尾罩与回转的筒体间有窑尾密封装置。
(6)燃烧器。烘干设备回转窑的燃烧器多数从简体热端插人，通过火焰辐射与对流传热将物料加热到足够高的温度，使其完成物理和化学变化，烘干设备燃烧器有喷煤管、油喷嘴、煤气喷嘴等，因燃料种类而异。外加热窑是在简体外砌燃烧室，通过简体对物料间接加热。
(7)热交换器。为增强对物料的传热效果，简体内设有各种换热器交换器等。
(8)喂料设备。烘干设备根据物料人窑形态的不同选用喂料设备。干的散物料或块料，由螺旋给料器喂入或经溜管流入窑内。含水率40％左右的生料浆用喂料机挤进溜槽，流入窑内或用喷枪喷入窑内。呈滤饼形态的含水碉密料浆(如AL(oH)，)，可用板式饲料机喂入窑内。
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