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各种导轨“直线导轨，T型导轨”等等使用的*车床导轨淬火设备*机床导轨淬火设备*热销*全国各地！♀一体化机床导轨淬火设备♀的主要设计特点为：
1. ♀一体化机床导轨淬火设备♀电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走，工件固定不动。 ♀一体化机床导轨淬火设备♀主运动为纵向运动；由调速电机牵引，传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行，速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙；为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能（设有二档调速）由调速电机拖动丝杠和螺母执行，电机分快、慢两档调速，便于工件对正。
1、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC48-53。
2、行走速度：双导轨一起淬：200-400mm/分钟（依截面尺寸而定）
3、 淬硬层深度：2-4mm左右，也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
速度比中频快30%。
4、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装，操作方便，移动灵活。
5、♀一体化机床导轨淬火设备♀采用IGBT国际先进元器件，省电、节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
6、随机配备多种感应器。
山东*车床导轨淬火设备*湖北%机床导轨淬火设备*河南力牌“①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。
②无公害。
③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。
④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。
⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。
⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。
