NCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项：
1.在距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致边缘被翻起,方孔越 大翻边越明显,此时常常考虑LASER二次切割。
2.NCT冲压的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其允许值，;NCT冲压的最小孔径如：材料 硬钢 软钢,黄铜 铝 冲圆孔 0.5t 0.35t 0.3t 冲方孔 0.4t 0.3t 0.28t 材料 硬钢 软钢,黄铜 铝 冲圆孔 1.3T 1.0T 0.8T 冲方孔 1.0T 0.7T 0.6T
常见加工方法介绍: 常见加工方法介绍
1.NCT(数控机床)加工2.镭射加工 3. 折床加工 4. 钳加工 5.模具加工 6.表面处理 7.钣金连接方式
镭射加工原理:
Laser是由Light Amplification by Stimulated Emission of Radition 的前缀缩写而成.原意为光线受激发放大,一般译为激光(也称激光). 激光切割是由电子放电作为供给能源,通过He、N2、 CO2等混合 气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行 切割.在由程控的伺服电机驱动下,道滘钣金加工切割头按照预定路线运动,从而切 割出各种形状的工件。
镭射机常见用途：下料,割外形,二次切割,割线,割异形孔。
镭射机的加工精度：+/- 0.1mm
LASER加工的工艺处理及注意事项：
A、在割五金件底孔时,必须加大0.05mm. 因为在切割起点与终点时会留有微小的接点. 例 : 底孔为Φ5.4应割成Φ5.45 注:五金件的底通常用NCT或模具加工,以保证加工精度。
B、割工艺孔时宽度一般大于0.5mm, 越小毛刺越明显。
C、在从平面到凸包的斜面作二次切割时,速度必须很慢,实际上 与 切割等厚材料类似。
D、LASER为热加工,割网孔及薄材受热影响, 容易使工件变形。
E、所有工件的锐角如没有特别要求在LASER加工时,必须按 R0.5mm倒圆角。
常见加工方法介绍: 常见加工方法介绍
1.NCT(数控机床)加工 2.镭射加工 3. 折床加工 4. 钳加工 5.模具加工 6.表面处理 7.钣金连接方式
