课程大纲：
一、 基本概念
1、 变差：普通变差、特殊变差及总变差和它们的特性。
2、 正态分布：正态分布函数、标准正态分布曲线及其三要素。
3、 数据：计量型数据及计数型数据
4、 控制图
4.1 计量型控制图：
4.2 计数型控制图：
二、 介绍一种最常用的计量型控制图——X—R图
1、 图形介绍
2、 图形绘制
3、 图形分析
4、 图形判断
5、 过程能力计算与判断
6、 设备能力计算与判断
7、 图形生产现场使用与培训
8、 批产后图形的建立
9、 如何通过图形寻求改善过程的机会
10、 如何提升过程能力
11、 当过程能力下降或出现下降趋势时如何对策
12、 当过程发生重大变化时，如何对过程能力进行再确认
三、 其他控制图的介绍
1、 X—S图
2、 X—R图
3、 X—MR图
4、 P图
5、 nP图
6、 U图
培训老师
王老师
高级工程师，上海自动化学会会员，上海液压气动学会理事，本科（上海工学院铸造专业）
工作经历：:
64-67 上海机械工业专科学校 教师
67-72 上海人民电器厂 热处理工艺员
72-76 上海机电局七二一工大 教师
76-92 上海气动元件总厂 检验科长、技术厂长，赴德培训
76-92 上海群益机械厂 厂长兼技术厂长
92-93 上海工程技术大学 教师
93-99 上海卡利肯玻璃公司(中台合资) 质量经理兼管理代表
2003年至今 南京久标（勤思）企业管理咨询有限公司 ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949咨询与培训
相关信息：
1． 十年热加工（铸造与热处理）生产、技术、教育历史；
2． 十五年液压气动生产、技术、教育、质量管理历史；
3． 六年汽车配套行业生产、技术、质量管理历史；
4、 近八年ISO、QS、VDA、TS质量管理体系咨询、培训历史。
主要公开课课程目的：
通过培训及案例操作使学员掌握统计概念、控制图作业过程、生产过程稳定判断标准、过程能力统计计算及过程能力是否符合顾客要求的判断标准。变传统的事后检验试验控制为事前的统计过程控制。
1. APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC等五大手册
2. ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949标准培训
3. 生产现场管理、现场质量管理、班组长或一线主管领导能力提升、 新任主管强化训练
4. JIT（精益生产）、 5S管理、物流管理/全面采购管理
培训业绩：
上海通用汽车总公司（北厂） （五大工具） 上海大众汽车总公司（五大核心技术(含FMEA)、
上海汇众总公司（SPC、VEA、FMEA、6σ管理、TS16949）、上海飞利浦（电子）公司（5S系统培训与作业（6天）、上海吉赛能源公司（DOE、FMEA、SPC）、上海柯达总公司（SPC）、上海达丰电脑（SPC
FMEA）、上海SABS公司（TPM 物流管理）、上海胜狮公司（SPC、GB2828（抽样检验））、镇江卡尔布莱特汽车配件公司（工艺设计开发和管理）、中国电子科技集团（6西格玛）
基本信息
适应对象：企业中、高层管理人员、 生产经理、主任、技术主管、质量管理人员及工业工程师
发证机构：南京久标（勤思）企业管理咨询有限公司
培训地点：南京中华路420号
培训日期：长年开班/滚动开课
上课时段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00
培训费用：RMB1180/每人（两名以上9折），（包含全部培训教材、授课、证书及餐费）
咨询电话：：025-52208367、025-52261826（传真）
联系人：张楠 手机：13951854837
qq:114145929
