河北任县鹏信机械制造有限公司
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泰州滚丝机|广东三轴滚丝机
滚丝机常见的问题及处理方法
1、滚不出丝或乱丝
l 滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致
l 定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；
l 滚轮，定位套损坏；
2、不启动
l 空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；
l 热保护器起保护作用、保险烧坏；
l 接线脱落，变压器已烧坏。
l 控制线路触点是否损坏或接触不良。
l 检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；
l 检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）
3、无反车（反转）
l 前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；
l 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；
l 接线脱落；触点是否接触不良或损坏；
l 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；
l 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；
6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸
7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座
9、车反丝
（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了
（2）纽扣开关拨向上
（3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝
5磨损翻新编辑滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：
滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，在机床中心距允许范围内可多次翻新。
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