匀、细密的气泡核,第二塑料继续膨胀成为所要求的泡体结构,{zh1}固化定型将泡体结构固定下来,得到泡沫塑料。 EVA泡沫塑料常用的成型方法主要有挤出、注塑及模压成型等。其中挤出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一,一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用该方法制成。发泡方法可以采用物理发泡或化学发泡两种,其中物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物,以及它们的低沸点液体。
5.对于聚丙烯泡沫塑料的成型,根据泡沫塑料发泡成型中发泡动力的来源,一般可分为机械发泡、物理发泡、化学发泡三种类型。其中机械发泡是通过机械的强力搅拌,使气体均匀地混入到树脂中形成气泡;物理发泡则是借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变,形成大量气泡;化学发泡是指依靠发泡剂发生化学变化时产生的气体使树脂发泡。EVA发泡大多采用化学发泡,使用的发泡剂有偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯等,当然也可使用氮气作物理发泡剂进行物理发泡。
6.另外,直接注入气体的物理发泡法也在EVA泡沫塑料的挤出成型过程中得到应用。影响挤出成型发泡的工艺参数主要有:挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。一般来说,随着挤出压力越高,泡孔尺寸越小,泡孔数量越多,高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。熔体温度越高,聚合物熔体强度越低,泡内的发泡压力就很可能超过泡沫表面张力而致使泡体破裂。因此
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