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喷砂房打砂罐

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山东罗泰工业除尘设备有限公司

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 喷砂成形设备  

 

喷丸成形工艺是利用高速金属弹丸流喷射金属板件的表面,使受喷表面的表层材料产生塑性变形,导致残余应力场,逐步使零件达到外形曲率的一种成形方法。

  喷丸成形时,当高速运动的弹丸喷射到板类零件表面时,使板坯表层材料发生局部塑性变形产生凹坑,使板坯局部表面积增加,于是在工件表面的切线方向产生压

应力。大量弹丸在板料表面产生无数凹坑,压痕之间相互重叠,使一定深度的表层材料产生延伸,引起受喷表面积加大,使金属板料产生弯曲变形。

喷丸成形工艺对零件的适应能力强,并且是在常温条件下成形,能够保持零件材料的性能和表面完整性。同时,对零件表面具有强化作用,可以提高零件的疲劳性能,这对提高零件的整体性能极为有利。

磨损、腐蚀、断裂是工程金属零部件的三大主要失效模式,三者之中又以断裂失效带来的危害{zd0},而断裂失效中所占比例{zd0}的又是疲劳断裂,民用机器零部件约占40%-50%。喷丸强化工艺因其不受材料种类限制、不受材料静强度限制、不受零部件几何形状和尺寸大小的限制,且就强化效果而言也是至今rh一种强化工艺无法比拟的,因此,与现存的加工工艺比较,喷丸强化工艺一跃而成为佼佼者,自问世以来立刻引起工业发达国家机器制造业的极大gz,并获得了广泛的发展应用,至今仍然方兴未艾…

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