山东强涛环保科技有限公司18510982693专业致力于大气污染治理装备的研究开发已有二十余年历史，是全国环保产业骨干企业，专业从事烟气除尘、脱硫脱硝装置等大气污染治理设备机电一体化的研发制造。公司技术水平全面达到当前国际先进水平。公司先后通过了ISO9001：2008质量管理体系，GB/T24001-2004环境管理体系，GB/T28001-2001职业健康安全管理体系等认证。产品销售覆盖了全国10多个省、市、自治区，并出口到越南、巴基斯坦、印度等多个国家和地区。
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一、概述
混合脱硝工艺发挥了SNCR工艺投资省、SCR工艺脱硝效率高的优势，将SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术与SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应结合起来，进一步脱除NOx。混合脱硝工艺以尿素作为吸收剂，是炉内一种特殊的SNCR工艺与一种简洁的后端SCR脱硝反应器有效结合。
二、反应过程
CO(NH2)2+ 2NO→ 2N2+CO2+2H2O
CO（NH2）2+ H2O—>2NH3+CO2
NO+NO2+2NH3—>2N2+3H2O
4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O
2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O
三、系统组成
脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、脱硝反应器、电气控制系统等几部分组成。
四、工艺流程
还原剂—>锅炉/窑炉（反应器）—>脱硝反应器—>除尘脱硫装置—>引风机—>烟囱
还原剂一般以尿素为主，尿素被溶解制备成浓度为50%的尿素溶液，经输送泵送至计量分配模块，与稀释水模块送过来的水混合，尿素溶液被稀释至10%，通过计量分配装置jq分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应，过量逃逸的氨随烟气进入炉后的脱硝反应器，在催化剂作用下，氨与氮氧化物发生化学反应，实现进一步的脱硝。
五、技术特点
1、远远小于传统SCR系统成本即可达到90%的脱硝效率
2、减少SCR催化剂的使用量从而减少SO2到SO3的转换
3、SO2/SO3转化所引起的腐蚀和空预器阻塞问题小
4、较SCR反应器小，具有更好的空间适用性
5、脱硝系统阻力低，催化剂用量少，运行费用低
6、无需尿素热解系统
六、应用领域
燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硝。
