纳米均质机简介

　　纳米均质机又称：高压分散机、纳米均质机、高压均质。成功的分散需要以针对性的力量来分散团聚颗粒。高压型分散机对于即时分散力尤其有效：在分散腔体内能源会在压力下转化为高达150-300m/s的线速度。由于分散结构所组成的喷嘴和无限可调节流量的特性，该系统可以轻松地适应于不同状况或构想。
　　纳米均质机工作原理：每台高压均质机有一个或数个往复运动的柱塞，物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000-1500米/秒）喷出，碰撞在碰撞阀组件之一的冲击环上，产生三种效应：空穴效应、撞击效应、剪切效应。经过这三种效应处理过后，物料粒径可均匀细化到100nm以下，破碎率大于95%.
　　纳米均质机以其杰出的功能被广泛运用于乡镇建造、路桥建造、水利水电、地道建造等施工现场。
　　纳米均质机的主要特点：
　　1.  动力体系、液压体系与泵送体系匹配合理，有用发扬电机的{zd0}功率。
　　2.  高吸料性，实践泵送功率到达理论值到达80%以上。
　　3.  装备更优化，选用原装进口的液压件及电气元件，大大进步设备运用的可靠性。
　　4.  共同的分配油路缓冲技能，保证S管摇摆到位，延伸S管运用寿命。
　　5.  高低压切换的运用，简化了操作方法。
　　6.  光滑体系选用强迫过滤、预压式双泵节能主动会集供油体系，供油充沛、光滑作用非常好，且节约耗费，比一般接连注油降低耗费50%以上。
　　7. 新式耐磨材料与焊接技能的运用，运用常用易损件的运用寿命成倍进步。
　　8. 动力体系选用世界品牌液压主泵，电机选用国内着名品牌，供给微弱动力。
　　9. 液压体系共同的开式液压体系及专有的液压缓冲技能，使得体系换向冲击小、发热少。一起选用世界着名品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，然后保证砼泵安全与可靠性。
　　10.纳米均质机赋有人性化、智能化的电控体系，优化了人机界面，使人机一体化，操作自若。智能化操控，对整机进行准确监控，一起文本显现整机作业状况，并当令给予警示。
　　纳米均质机也就是高压分散机是由一种正位移、往复运动柱塞型高压泵和一个特殊设计的研磨高压阀所组成。高压泵由三项电机提供动力，驱动皮带和减速箱，使与减速箱连接的曲轴做低速圆周运动，通过曲轴箱把曲轴的圆周运动转换成柱塞的往复运动。配合两组单向阀，给送入高压型分散机内的流体施加压力。从而在分散研磨阀里形成一个巨大的压力下跌，流体通过一组可调节狭缝的研磨高压阀，使非均一的产品细度微米化，达到纳米研工艺生产前所需要的效果。在生产过程中用于卧式砂磨机的前端粗磨和分散机的后端均一化，相比起胶体磨和均质机效果大大提高。高压型分散机能够处理各种流体：无论流体粘度的高低，有无颗粒；即可工作在腐蚀性的工况，也能够应用在卫生级或无菌型的产品。整机采用不锈钢覆盖设计，符号GMP标准。高压型分散机所有的核心部件都是意大利全进口制造，全程质量控制。为了定制产品的保证和部件的全程可追溯性，生产型高压型分散机使用{zh0}的材料和mp的部件加工制造，确保能在工业化大批量的使用环境，在高达20000psi的压力下连续稳定的工作。
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