捷豹八温区双轨回流焊
捷豹gd回流焊 全国zmpp回流焊R8/R10/R12氮气回流焊制造
捷豹自动化专业生产双轨回流焊，有八温区，十温区，十二温区，可双轨不同速度，可生产不同宽度不同工艺的产品
捷豹双轨回流焊炉已问世多年。通过同时平行处理两个线路板，可使单个双轨炉的产能提高两倍。目前，电路板制造商jx于在每个轨道中处理
相同或重量相似的电路板。而现在，拥有独立轨道速度的双轨双速回流焊炉使用同时处理两块差异更大的电路板成为现实。
既然不同轨道都可以设定不同的速度，那么工艺工程师的任务就是要开发可同时满足两个电路板要求的工艺参数设置。捷豹双轨回流焊炉可以获
得有铅工艺和无铅工艺炉温曲线。
工艺工程师可以只做很少的工作，就可以确定双轨双速回流焊炉的温度设置点和带速。工程师可通过实际带速的变化获得多个曲线，也可通过使
用预测软件，加上两条实验曲线，来确定双轨双速炉的带速。这些方法也可用来帮助预测那些由于电路板差别太大而不能在双股双速炉中处理的
极端情况。最终，工程师还是需要在所选带速条件下，通过测量实际电路板曲线来确认结果。更为重要的是，在回流焊炉上的首批曲线经过优化
后，工程师可以在办公室完成剩余工作，而无需占用生产设备。
由于每个用户的PCB线路板特点不同，详细的相关信息请咨询捷豹销售工程师汪工：QQ：303482125 电话：0755-2331 6315 13316463074
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捷豹自动化八温区双轨回流焊技术参数
一、控制系统及安全系统
1、 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双轨软件控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿
2．XP操作系统,人机对话方便。
3．可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4． 具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;
5． 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏;
6． 设有漏电保护开关,确保操作人员及双轨控制系统安全;
7． 设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
8． 具有超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
9． 报警方式：声光自动报警。
二，热风供给系统
1．热风马达采用变频器无级调速，可根据生产实际需要改变热风风速，确保PCBA焊接质量，同时保护热风马达运行安全。
2．上下独立加热模组，小循环运风
3．各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高
4． 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,{zd0}限度的降低了设备电耗;
5．{gx}热交换系统，大幅度提高循环热风流量，升温迅速
6． 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构，使维修,维护极为简易;
7．进口铝质的整流板，储热性好，热补偿效率高，热稳定性好。
8．网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;
三：运输系统
1、 链条自动润滑，保证PCB运输顺畅;
2、 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
3、 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
4、 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用；
5、 电脑自动控制加油润滑链条；
6、 运输方式：网带加链条;（网链合一）
7、 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;
四：冷却系统
1、 独立的双冷却区设计，冷却一区和冷却2区独立控温，确保冷却效果。
2、 强制风冷系统，可快速冷却PCB（在较短的时间内形成共晶），
3、 1M超长冷却区域，有利于PCB的焊接后充分冷却;
4、 不锈钢冷却区制作，耐腐蚀和清洁方便。
五：{gx}FULX收集过滤系统
1． 三层废气过滤系统,使qc助焊剂残留更加可靠;
2． 可靠的FULX收集，使冷却区无滴油的可能，确保PCBA不受污染。
六：安全的上炉体开启方式
1． 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;
2． 带锁的电动升将马达，断电情况下不会下滑，确保安全。
捷豹自动化专业生产销售无铅回流焊，无铅波峰焊，插件机，AOI检测设备，SMT周边设备等，欢迎来厂参观选购！
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