青铜铸造模具硅胶通常属于双组份缩合型室温硫化硅橡胶的一种，A 组份是可流动性的液体胶，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速固化成型。 具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。
青铜铸造模具硅胶应用领域：
青铜铸造模具硅胶主要用于各种金属工艺品和精密零部件的硅橡胶模具制作，如仿制金属雕像工艺品、仿古青铜器、仿真机器人、精密铸造模型产品，合金车载、铝合金压铸件、金属软管铸造、玻璃钢等产品模型的应用，还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。
青铜铸造模具硅胶的主要性能特点：
具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀； 拉力好、撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用；适合各种精密细小或复杂花纹的中小件金属工艺品产品. 并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。
模具硅胶,硅橡胶,青铜铸造模具硅胶材料-图
青铜铸造模具专用硅胶的操作方法和使用说明：
青铜铸造硅胶模具的制作有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。
青铜铸造模具专用硅胶是可流动的白色液体胶，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化。
如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模：相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。 固化剂的添加量，可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。 相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。
（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）
注意事项：
1、 固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。
2、 为了您的硅胶模具能到达{zj0}运用效果，请把模具寄存最少24小时后运用。
青铜铸造模具硅胶通常属于双组份缩合型http://.的一种，A 组份是可流动性的液体胶，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速固化成型。 具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。
http://.应用领域：
青铜铸造模具硅胶主要用于各种金属工艺品和精密零部件的硅橡胶模具制作，如仿制金属雕像工艺品、仿古青铜器、仿真机器人、精密铸造模型产品，合金车载、铝合金压铸件、金属软管铸造、玻璃钢等产品模型的应用，还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。
青铜铸造模具硅胶的主要性能特点：
具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀； 拉力好、撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用；适合各种精密细小或复杂花纹的中小件金属工艺品产品. 并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。
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青铜铸造模具专用硅胶的操作方法和使用说明：
http://.有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。
青铜铸造模具专用硅胶是可流动的白色液体胶，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化。
如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模：相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。 固化剂的添加量，可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。 相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。
（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）
注意事项：
1、 固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。
2、 为了您的硅胶模具能到达{zj0}运用效果，请把模具寄存最少24小时后运用。
