环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地面材料，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，下面皇家地坪将会以此分析环氧地坪材料的厚度差异以及一些施工方法：
【环氧地坪材料的厚度差异】
1、环氧地坪：最为普通的环氧地坪材料的一种，也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面层同一般的地坪材料施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪材料：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。
【环氧地坪材料施工方法】
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、qc表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底qc表面的油污，可用克油王清洗剂处理。
4、qc积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂刷封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮两道腻子(可根据地面，厚度要求需要增加砂浆层）
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
