日化软管检测_五层共挤软管质量
追求质量保证的顶峰
I T革命的今天，企业经营环境发生着日新月异的变化。处身于这种环境，提高生
产效率和质量管理水平成为企业谋求日益发展的努力中的重要课题。我公司本着
多年来一如既往地根据客户需求进行设计、研究而积累的知识、经验及居同行业
{lx1}地位的技术力量，竭诚推荐使用走在时代前列的质量检测系统。
系统由摄像机、检测软件、服务器、光源组合的四大要素所决定，华通致力于此4大要素的研究，不断提供{zxj}的检查装置。在质量检测中，所要求检查的标准因行业、产品、企业的不同而有差异，将{zxj}的要素相组合，向客户提案{zj0}检测装置。
系统描述
检测系统配备专用光源系统，采用了全球{lx1}彩色C C D摄像机及成像器件，每秒钟可扫描1 . 6万行，确保印刷微小改变均被清晰捕捉。检测系统中强大的图像处理算法，可对漏印、脏点、偏位、套印、拉线、光油等各种特殊缺陷进行检测。各种人性化的软件界面，使用者可轻松操作，对不同产品/不同缺陷设/不同区域设定相应的检测力度，方便针对性地质量控制。
工作原理
用机器视觉的方法对软管表面印刷质量进行检测，它是通过光电成像技术将被摄取目标转换成数字图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素的分布、亮度、颜色等信息通过各种图像处理算法来抽取目标特征，对产品表面质量进行判别。用机器视觉进行表面质量检测的{zd0}优点是无接触、高速度、高精度、大信息量，而且随着计算机技术的高速发展，这项技术更加集成化、智能化，是人工检测无法比拟的。
经验证可以检测的内容包括：脏污、色母线、折伤、毛发、偏位、划伤、缺烫金、凹凸、墨杠等
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