4-72型系列风机是按国家标准制作的新型耐腐蚀离心式通风机，是以yz碳素钢为骨架，以特定工艺加工的聚脂玻璃钢进行复合制作，它具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能和钢质风机的结构强度。该风机使用范围广、噪声低、运转平稳，是目前国内较为理想的耐腐蚀风机。
4-72型离心通风机适且于排送温度不超过80℃的腐蚀性气体，可用作一般工厂及建筑物通风换气，特别适用和各种形式的废气净化塔配套使用。
风机型号代码含义：4-72 No 8 C
4风机在最{gx}率点时的全压系数乘10倍的化整数；72风机在最{gx}率点时的比转数；8风机机号，叶轮直径800毫米；C风机传动方式
风机结构：风机由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。No6以上配传动机构。A式为叶轮和电机直接传动，C式为皮带传动，D式为联轴器传动。配用国产Y系列电机。传动方式也可按用户要求特殊制作。
1叶轮为机翼型后倾式，用yz钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层。强度高，空气动力性能好，经二次动平衡校验，动平衡精度达6.3级，整体运转平稳。
2机壳以玻璃钢制作的整体蜗壳型结构。内表面平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工工后用螺钉固宁定在机壳入口侧，jq度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。
3传动组：A式、C式、D式三种传动方式的风机，主轴均以yz玻璃钢制成，和腐蚀气体接触处有特殊的防护层，结构简单，维护方便。
4支架由Q235A钢焊接而成，为满足用户的特殊要求，厂方除按标准安装图制作外，也可按用户特殊要求加工制作。
风机形式：风机有顺转和逆转两种形式，从电机一端正视叶轮，顺时针方向旋转为右转风机，逆时针方向旋转为左转风机，风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。本风机出风口角度为0°、45°、90°、135°、180°等，在订货时需注明出风口角度，无特殊要求，一般均以90°出厂。
风机的性能与选择：风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速、轴功率等参数表示。
风机的出厂检验性能是在所需流量时，全压值的偏差不超过设计值的±5%，效率值的偏差不低于5%。性能中按气体温度t2=20℃，大气压力Pa=760mmHg,相对温度Φ=50%，气体的比重按r=1.2kg/ m3时的介质计算。
风机安装调整和试运转：风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。风机与基础结合面、进风口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量加在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。
安装后试拨叶轮或传动组，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。
安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机过载而烧毁，在风机启运和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。
减振中座安装程序：
1减振台座可置于浅埋单独基础、水泥地面、楼面或屋面上。
2安装减振台座处的地面、楼面或层面应在安装前找平。
3钢支架不得与减振器焊接。
4减振台座安装程序：(1)先在预备安装减振器的位置旁边放置木垫块（或千斤顶），数量不少于4个，高度需比减振器原始高度稍高。(2)装钢支架放置在木垫块上。(3)在钢支架安装风机、电机、风机机壳需要保温时，保温层应在风机安装时同时施工完毕。(4)把减振器放置在予定位置上，拿去木垫块，校验各减振器压缩后高度是否相等，如不相等，需移动减振器或风机、电机，使各减振器高度相等，同时应使用钢支架保持水平。（5）拧紧风机、电机及减振器与钢支架连接的螺栓，减振器底部的橡胶直接置于地面、楼面或屋面上，不作rh锚固连接。（6）安装风管与风机进出风口间的软管接头，软管不得拉紧。（7）风机运行试验，检查风机运行的平稳性及减振器有无故障。
使用及维护注意事项：
1经常注意风机的振动情况，如有不正常噪声应立即停机检查。
2定期检查风机内部，发现叶轮和机壳内有积灰、污垢等杂质，应及时qc。
3经常检查电机及传动装置的润滑情况，定期更换润滑油。
订货注意事项：
1风机型号2风机转数3风机全压4风机流量5风机出口方向6叶轮旋转方向7输送气体介质、温度等8如是防暴通风系统，订货时注明防爆风机。
风机故障及产生原因：
风机振动剧烈：可能是1风机与电机不同心2机壳或进风口与叶轮有磨擦3基础不牢固4进出口风管安装不良，产生共振5叶片有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形或轴弯曲使用转子不平衡6叶轮防腐层损坏，引起不平衡。
轴承温度过高:可能是1轴承箱振动剧烈2润滑脂不良或有杂质或填充量不当3轴承箱、座连接螺栓的紧力过大或过小4轴与轴承安装不当、前后两轴承不同心5滚动轴承损坏或轴变形。
