新型纳米硅溶胶材料 无机硅溶胶厂家

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青岛硅溶胶厂家 硅溶胶生产商
硅溶胶（Colloidal Silica）是无定形二氧化硅在水中的分散体系，其分子式为mSiO2·nH2O。国际上从四十年dk始生产工业用硅溶胶，我国从1958开始硅溶胶的生产与应用。但长期以来，产品品种、质量、数量、用途同发达国家相比都有很大差距。

本公司从93年开始采用“单质硅一步溶解法”工艺专业生产各类硅溶胶系列产品，所生产硅溶胶具有杂质含量低、透明度好、胶粒均匀、结构致密等优点，已被广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、造纸、食品、电子等行业，受到国内外用户的普遍好评。公司现年产硅溶胶40000吨以上，拥有十四大类、六十多个稳定品种，多个品种为国内sc，是目前国内品种最齐全、产销量{zd0}、产品质量{zy}的硅溶胶生产企业。

　　生产硅溶胶的传统方法是“离子交换法”。该工艺一般是先将稀释、精制后的水玻璃溶液(硅酸钠)，通过阴、阳离子交换树脂置换，得到稀的硅酸溶液，然后再经造粒、浓缩得到相应成品。而“单质硅一步溶解法”则是以单质硅为原料，在催化剂（氢氧化钠等）的作用下，直接与去离子水反应得到所需成品。

两种工艺所生产的硅溶胶的质量差异简述：

1、胶粒结构不同：“离子交换法”的造粒过程实际上是由置换后生成的小粒子聚集到晶核上生成相应大粒子的过程；而“单质硅一步溶解法”的造粒过程是硅与水反应生成的一个个新生态二氧化硅单个分子自由结合成胶粒，然后新生分子继续聚集到这些胶粒上，胶粒逐渐增长到所需大小尺寸的过程。显然，后者得到硅溶胶胶粒会更致密、更均匀。

2、杂质含量不同：一般的国产水玻璃中含有大量杂质，这些杂质既无法在水玻璃精制工序中wq除去，也无法在离子交换平衡过程中除尽，所以用该工艺制得的硅溶胶产品不可避免地会含有大量不明杂质，相比之下，“单质硅一步溶解法”由纯硅粉和去离子水反应直接生成硅溶胶，催化剂氢氧化钠等则转化成稳定剂氧化钠等，整个过程无rh杂质带入，所以得到的硅溶胶成品杂质离子极少。

为了进一步提高产品质量，本公司在长期的生产实践中摸索出了一条通过调整原料比例（如原料硅粉粒子大小的级配）来控制化学反应速度，再通过调整化学反应速度来控制造粒过程的有效途径，使所生产的硅溶胶产品胶粒结构更致密、更均匀、更wm。

    另外，本公司还研制出了以多种有机溶剂为分散体系的有机硅溶胶，使我国硅溶胶行业有了新的技术突破，更缩短了与国际先进水平的距离。

涂料工业用硅溶胶 耐火材料用硅溶胶 造纸行业用硅溶胶 催化剂专用硅溶胶厂家

   硅溶胶是一种水基的无机硅化合物，以硅溶胶为主要成膜物与丙烯酸酯、醋酸乙烯树脂乳液等复配的涂料，具有良好的耐气候性、防水性、耐水、耐洗、抗污染性、涂膜等强度大等优点。运用于外墙涂料时，能大大改善外墙表面质量，是一种性能优良的绿色环保涂料。

硅溶胶的大比表面积和催化活性及较强的耐磨损性能，良好的耐酸碱化学惰性，可作为催化剂的载体及吸附剂。
 
在造纸行业中，牛皮纸与瓦楞纸用硅溶胶处理后，可提高纸的防滑性，增加纸张的印刷性能，感光纸用硅溶胶与感光液混合处理后可使纸面平滑，图象清晰、鲜明，用于玻璃纸和塑料薄膜，夏季干爽不易发粘，用于非碳复写纸可使色泽更鲜明。

硅溶胶的高粘结性，用于薄壳精密铸造行业及航空材料的型壳制作工序，所制型壳表面光滑、强度高、耐高温、抗变形。用硅溶胶取代传统的水玻璃或硅酸乙酯水解液作粘结剂，提高了铸件质量，降低了生产成本，改善操作环境，成为熔模铸造的理想粘结剂。
 
化学抛光和机械抛光相结合，形成化学机械抛光的抛光方法，极大地提高了硅片的抛光精度和抛光速度。DGJ-30型硅溶胶配制的浆料成为微电子工业的半导体，集成电路等硅片的理想抛光液。
硅溶胶具有高绝缘性和附着性，可作为变压器硅钢片表面涂层和密闭绝缘材料的添加剂，JNT-30型硅溶胶为硅钢涂层处理剂专用，也是武汉钢铁集团公司硅钢片厂多年一直使用的配套产品。在钢板的表面涂上含有GGJ-30型硅溶胶的铬酸系或磷酸系处理剂，在高温下可以形成陶瓷电绝缘膜，这使钢板的耐蚀性、弯曲加工性和滑动性得到提高。如在锌板表面防锈处理的铬酸液中加入GGJ-30型硅溶胶，可使表面膜更均匀，并形成坚固的耐腐蚀性表面膜。

 硅溶胶在用于纯毛纺织、合成纤维纺织过程中，与毛油并用，可减少羊毛纤维断头，防止飞花，提高成品率；用于浸纱上浆中，可提高浆料的粘着力，且易于落浆，干燥时间短；添加于纺织用树脂中，可使纱线防滑、使织物挺括。还可作为舒美绒静电处理剂的主要成分，防止静电。FGJ-30系列硅溶胶广泛用作各种织物的处理剂，均具有消光、防滑、耐磨、耐洗、防静电等优点。
　　硅溶胶在用于纯毛纺织、合成纤



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