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发酵液管式离心机型号_制药高速管式离心机型号
发酵液管式离心机型号_制药高速管式离心机型号

发酵液管式离心机型号_制药高速管式离心机型号

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郑女士(经理)
13757529383
立即咨询
绍兴市搏盛机械科技有限公司
0575-82505708
上虞市城东工业园区
kanhaiwan0513@126.com
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绍兴市搏盛机械科技有限公司

一、概述
绍兴市搏盛机械科技有限公司,成立于2002年,是一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的综合性高科技企业。也是国内zzy的高速管式离心机生产厂家。
我公司技术力量雄厚,经过多年的生产经验的积累,培养了一批理念先进,吃苦耐劳的技术骨干,尤其在企业改制后,我们厂的技术工程师在产品的研发过程中,借鉴国内、外同类产品的优点,同时加入我厂的独特创新,使产品的品质{lx1}于国内同类产品,取得多项专利技术,还可以根据客户的要求设计专用的离心机,产品主要应用于中药提取、中药制剂、生物发酵、保健食品、色素、精细化工、油墨等行业中需要进行的液-固两相连续澄清分离和液-液-固三相分离。是目前用离心法进行分离的理想设备。管式离心机的分离因数能达到15900-16700xg,分离最小固相颗粒直径为0.5微米(1微米等于12800目),该设备非常适用于固液比重差异小,固体粒径细,含量低,介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、和澄清;为新能源技术配套的专用液-液{gx}连续分离机,深得用户好评;公司自行研发的自清洗钛棒过滤器,获国家专利,已经批量生产,本产品可解决传统过滤器在出渣、清洗困难等多方面问题,并且无需频繁开启、拆卸,可大幅度减轻劳动强度,减少污染,提供效率。
公司拥有完善的物流配送系统和售后服务团队,自成立以来,公司员工秉承“诚信为本 质量求存”的企业精神,以客户的满意为最终目标,不断进取,产品广泛销售于全国各地,并远销俄罗斯,东南亚,台湾,南美等20余个国家和地区,取得了显著的经营业绩和社会效益。
创新的设计理念+标准的生产工艺+完善的售后服务=“搏盛”管式离心机
我公司坐落于梁祝故里孝德之乡——上虞城东工业园区,欢迎您莅临指导。
搏盛机械科技——诚信为本,质量求存,技术{lx1}!
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发酵液管式离心机型号_制药高速管式离心机型号
 GQ142R高速管式离心机,机身和转鼓以及与物料接触部件全部使用SUS304不锈钢材质制造。外形美观简洁,清洗方便。具有性能稳定,噪声低,符合新GMP的规范要求。该型号离心机转鼓固体容积为11升,生产能力高达300-800kg/小时,主要用于工业生产连续进料澄清的分离操作。
用途: 
      GQ142R高速管式离心机分离因数高达15900,分离最小颗粒为0.5微米,适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时,为使卸渣不至过于频繁,悬浮液的固相含量{zh0}不超过1%。广泛应用在精细化工、中药制剂、生物医药、疫苗制备、保健食品、果汁饮料、茶多酚、皂甙、动植物蛋白果胶提取、等工业生产中、亦作为kss、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。
结构: 
GQ142R高速管式离心机(图1)主要有
1. 转鼓部分;       4. 压带轮部分;
2. 机架部分;       5. 滑动轴承组部分;
3. 机头部分;       6.驱动体部分。
转鼓由三部分组成:上盖(8)、带空心轴的底盖(3)和管状的转鼓(18)。转鼓内沿轴向装有三棱板(6),使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。底盖上装有止回阀(4)。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出,进人积液盘(7)(9)再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上,待停机后再qc。
转鼓及主轴(11)以挠性联接悬挂在主轴皮带轮(13)上,主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上,而转鼓用联接螺母(10)悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组(2)中,滑动轴承组靠手柄(1)锁定在机身上;该滑动轴承装有减震器,可在水平面内浮动。
■ 只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松,即可把转鼓从离心机中卸出。
离心机的外壳(20)、箱门(5)等,是转鼓的保护罩,同时又是机架的一部分,其下部有进料口(22)。物料进入进料口后经喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。
电动机(18)装在机架上部,带动压带轮(14)及平皮带转动而使转鼓旋        
主要性能和参数
品牌: 绍兴市搏盛机械科技有限公司
型号: GQ142R中药澄清固液分离型
类型: 高速管式离心机
结构类型: 圆柱形前开门,整机为全不锈钢制造,
布局形式: 立式 符合GPM规范要求
适用对象: 制药,精细化工,生物
应用领域: 制药,生物发酵,食品,精细化工等行业
设备材质: 物料接触为SUS304或316L不锈钢材料制造
分离因素Fr: 15900xg
电机功率: 3 Kw
电源; AC380 50Hz
设备重量: 500 kg
转鼓内径: 142 mm
转鼓转速: 14000r/min
装料限量: 11升
生产能力: 300-1200升/小时
通水能力; 20000升/小时
出液口口径; φ38 (mm)
进料口口径; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自动化程度          连续性进料液固澄清分离
 详细选型说明:
1)GQ-液固分离型;GF-液液固分离型;R-机身为不锈钢;
Z-下阻尼无油脂润滑系统。
2)管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。
3)如需在低温下分离的物料,用户要可选配冷却盘管,冷源需方自配。
4)离心机可选配调速控制系统,(离心机转速可调节)
5)如有物料不能与油脂接触,可选下阻尼无需油脂润滑系统。
 4.转鼓装配:(图5)
4.1 将转鼓从机器上拆下时,必须先将保护套(6)拧在转鼓上端头部螺纹上。
4.2 将转鼓置于专用托架上,将托架上的销子对入转鼓下部相应的槽内。
4.3 下端盖(1)的装拆,需以专用梅花板手旋动,可用木锤敲击。
4.4 下端盖与转鼓(5)、下端盖与三棱板(4)之间都有在出厂时的旋紧对齐记号。在每次拆装时,都需要进行检查并对齐。(转鼓上记号与端盖上记号之间的错位允许误差为±10mm)
 漆布的使用
对于一些需要回收固体的用户,可以使用漆布。
本公司可为用户提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的卫生要求。
在生产中,只要将漆布安放到离心机转鼓的内壁(如下图)即可。在完成了一个生产周期后,只要将漆布从转鼓中拉出。离心后的残留固体将附在漆布上,并与漆布一起取出。只要使用得当,漆布可以重复使用。

适用于精细化工,医药,生物,水性油墨行业。
高速管式离心机,德国技术,无需油脂润滑系统。

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