产品型号:NV1060
机床主要特点:
1,主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁,组织稳定,{yj}确保品质。
2,三轴采用线轨支持,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度, 三轴马达与精密高速滚珠导杆直接传动,增强刚性及提高密度。
3,Z轴采用刹车马达系统,在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性确保加工精度。
4,底座宽实,立柱为箱型结构体,鞍座加宽加长,重荷全支持设计,结构坚实,可确保加工时之。
技术参数
项目
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UNIT
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NV1060
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X轴行程
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mm
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1000
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Y轴行程
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mm
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600
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Z轴行程
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mm
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600
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主轴鼻端至工作台距离
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mm
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120-720
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主轴中心至机柱距离
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mm
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650
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主轴{zg}转速
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rpm
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12000
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主轴连接方式
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直连
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主轴锥孔
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BT40
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主轴直径
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Φ
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150
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主轴马达
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Kw
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7.5/11
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X轴马达
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Kw
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3
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Y轴马达
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Kw
|
3
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Z轴马达
|
Kw
|
3
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X轴快速位移
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m/min
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36
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Y轴快速位移
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m/min
|
36
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Z轴快速位移
|
m/min
|
36
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X轴丝杆
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40*16
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Y轴丝杆
|
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40*16
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Z轴丝杆
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40*16
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X轴线轨(宽度/滑块数量)
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35*2
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Y轴线轨(宽度/滑块数量)
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45*2
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Z轴线轨(宽度/滑块数量)
|
|
35*2
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工作台面积
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mm
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1200*600
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工作台{zd0}荷重
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kg
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800
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工作台T型槽
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5*18*100
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刀具数量
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pcs
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24
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刀具交换方式
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圆盘
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切削进给速度
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mm/min
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10000
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控制器
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三菱
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电力需求
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KVA
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25
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气压需求
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kg/cm2
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8
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设备重量(大约)
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kg
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6030
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外型尺寸(大约)
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mm
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2855*2150*2350
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标配附件
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刀具冷却系统
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彩色液晶显示器
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环绕式冲屑系统
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水晶按键
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自动润滑系统
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工作警示灯
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LED白光照明
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基础垫块及调整螺栓
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高压水枪
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主轴冷却系统
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qq
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选配附件
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转速1000rpm齿轮头
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立柱加高
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转速12000rpm直联式主轴
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自动刀长量测系统
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转速15000rpm直联式主轴
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链式排屑系统
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主轴中心高压出水(CTS)
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FANUC控制系统
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三轴螺旋中通冷却系统
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SIEMENS控制系统
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第四轴
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启航系统
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第五轴
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数控机床加工的分类特点和加工特点-东莞启航数控机床
东莞数控车床-品种已经基本齐全,规格繁多,据不wq统计已有400多个品种规格。可以按照多种原则来进行分类。但归纳起来,常见的是以下面4种方法来分类的。
1、按工艺用途分类
(1)一般数控机床。这类机床和传统的通用机床种类一样,有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等等, 而且每一种又有很多品种,例如数控铣床中就有立铣、卧铣、工具铣、龙门铣等。这类机床的工艺可能性和通用机床相似,所不同的是它能加工复杂形状的零件。
(2)CNC数控机床中心机床。这类机床是在一般数控机床的基础上发展起来的。它是在一般数控机床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控机床(又称多工序数控机床或镗铣类加工中心,习惯上简称为加工中心——Machining Center),这使数控机床更进一步地向自动化和{gx}化方向发展 。
数控加工中心机床和一般数控机床的区别是:工件经一次装夹后,数控装置就能控制机床自动地更换刀具,连续地对工件各加工面自动地完成铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。这类机床大多是以镗铣为主的,主要用来加工箱体零件。它和一般的数控机床相比具有如下优点:
① 减少机床台数, 便于管理,对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工,并可以减少半成品的库存量;
② 由于工件只要一次装夹,因此减少了由于多次安装造成的定位误差,可以依靠机床精度来保证加工质量;
③ 工序集中,减少了辅助时间,提高了生产率;
④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工,所以大大减少了专用工夹具的数量,进一步缩短了生产准备时间。
由于数控加工中心机床的优点很多,深受用户欢迎,因此在数控机床生产中占有很重要的地位。
另外还有一类加工中心,是在车床基础上发展起来的,以轴类零件为主要加工对象。除可进行车削、镗削外,还可以进行端面和周面上任意部位的钻削、铣削和攻丝加工。这类加工中心也设有刀库,可安装4-12把刀具,习惯上称此类机床为车削中心(TC:Turning Center) 。