产品组成
氯化橡胶各色厚浆型防腐面漆由氯化橡胶、增塑剂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成。漆膜具有良好的附着力及柔韧性，耐水性能和耐化学品性能。
应用范围
氯化橡胶漆广泛应用于腐蚀环境中结构的保护。适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱以及水泥建筑等方面，使其免受大气，海水、化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命，也起到了一定的装饰作用。可以做船舶、海港、海上设施、石油平台、化学管道及钢梁结构，贮罐等防腐保护之用。
技术要求
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检验项目
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技术指标
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检验结果
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检验标准
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颜色及外观
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样板色，平整光滑漆膜
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符合要求
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GB1729-79
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容器中的状态
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均匀粘稠液体
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符合要求
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Q/JSH003-2002
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粘度涂—4杯
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100s-130s
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120
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GB/T1723-93
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干燥时间
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表干
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1h
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40min
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GB1728-79
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实干
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24h
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20h
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GB1728-79
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细度um
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面漆≤25um
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20um
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GB1724-79
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底漆《60μm
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50μm
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弹性mm,≤
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1
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1
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GB/T1731-93
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附着力(级)
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1
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1
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GB1720-79
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冲击强度kg.cm
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50
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50
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GB/T1732-93
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硬度
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H
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H
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GB/T6739-1996
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固体份%
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≥60
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65
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GB1725-79
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遮盖力g/m2
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100
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100
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GB1726-79
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耐盐水（15%NaCl）
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360h不起泡，不脱落，不生锈
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合格
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GB/T1763-1993
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汽油（25℃）
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硫酸（20%）
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涂装参数
1、漆膜厚度 湿膜110μm 干膜约60μm
2、理论用漆量 约200g/m2
3、建议涂漆道数
2～3道 干膜约120～180μm
4、涂漆间隔时间25℃ 10－24小时
5、稀释剂 氯化橡胶漆稀释剂
6、前道漆配套
无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆或直接涂于钢铁表面
7、后道漆配套 氯化橡胶系列中层漆面漆
8、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
表面处理、施工条件及安全贮运
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水qc锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工，相对湿度大于85％不宜施工。施工{zj0}温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋，并远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤
