随着技术的更新换代，保温砌块设备早已结束了手工上料的时代，原来由人工完成的工作现在由输送设备等自动完成，七星保温砌块设备把人们可从重体力劳动和粉尘飞扬的环境中解脱出来，为砌块行业做出了大贡献。
咨询：176-8660-7715
在线QQ：202-357-6441
联系人：李经理
保温砌块设备的优势：
1、自动化程控多排转运车，转运速度快、操控性好，单次转运量为行业内{lx1}；
2、高位升降系统高位升降系系统，自动将切块叠成多层，转运到到切块养护车间，单位时间内实现更多切块运转，大幅提升运转效率；
3、双排或多排整体保温芯体，行业内一体化整体保温芯体，实现了芯体的精准定位，同时实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提{gx}率。
4、太阳能养护线；比传统蒸养形式大幅节省能源消耗，符合发改委对于新型绿色建材的节能标准；
5、自动多层预养系统，模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养仓节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养；
保温砌块设备是如何实现90%以上的自动化生产的呢？
1、该生产线由储料和自动计量系统、PLC电脑控制下料系统、全自动生产线运行系统、自动脱模系统、自动化成品码垛系统等组成。最终建成的智能型自动化生产线，将实现自保温砌块自动化生产。
2、这套成套设备的智能化水平已达到较高水平。具备完善的自诊断、故障预警及通讯功能。智能化系统包括感知模块、故障分析模块、网络远程通讯控制模块、等功能模块。
3、这些智能化模块，能有效地实现生产速度自动调节，并具有在运行工作状态电流、电压、功率及关键部件的转速、振动等信号进行在线监测、预警功能，反应速度能在0.01秒间作出。
4、七星实业保温砌块设备年产能可达10万立方，为行业内{lx1}。其湿浇筑、一体化保温芯技术与普通的干压式自保温砖相比，七星湿浇筑一体化保温芯技术更具稳定性。
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建材产品自动化生产是提高产能，减少生产能耗的{jj1}手段。七星的保温砌块设备利用自动化机械设备生产，减少成本支出和生产能耗。保温砌块设备实现了保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提{gx}率，产品指标远超同行业水平。
