一)板式喂料机工作原理
板式喂料机运转由电动机的转动经过联轴器、减速机带动主轴装置旋转,并通过主轴上的链轮与链条啮合带动链条上的链板作直线运动,达到将链板上的物料送给各种破碎、筛分或运输设备的目的。
驱动装置直交减速机中装有逆止器,防止机器停时发生倒转。通过变频装置调整给料机速度。
二)板式喂料机结构及组成部件
该机器由驱动装置、主轴装置、拉紧装置、链板装置、机架、支重轮、拖链轮等部件组成。
1 驱动装置
驱动装置是由主电机、联轴器、直交行星减速机、驱动机架、扭矩杆等组成。主要功能是为给料机提供动力来源。
2 主轴装置
主轴装置主要由主轴、轴承、轴承座、定位套、链轮等部件组成。主要作用是将驱动装置产生的扭矩传递给链轮,然后由链轮带动链板。
3 拉紧装置
拉紧装置是一种螺旋丝杆拉紧机构,主要作用是将链板拉紧,使之具有一定的预紧张力。它是由拉紧轴、链轮、定位套、可滑动的轴承座、丝杆、紧固螺母等部件组成。
4 链板装置
链板装置是由链轨、槽板、及螺栓等部件组成。主要作用是运载物料。链板为单元弧搭接形式,采用低合金钢板焊接而成,强度高,耐磨损,不漏料。链轨为大批量生产的简易链轨。链轨与链板为螺栓连接,其特点是结构误差小,运动平稳,强度高,拉力大,无需润滑。
.5 机架
机架是由钢板焊机而成的工字型结构,在上下板之间焊有若干筋板,两个工字型主梁由槽钢焊为一体,其结构坚固可靠。
6 支重轮
支重轮是由轴座、密封圈、滚轮、滚动轴承、压盖等部件组成。主要用于支撑来回链板和链轨,防止链板因过大的挠度而影响正常的工作。
三)板式喂料机安全技术操作规程
一、开车前准备与检查
1、检查电气装置是否完整;
2、检查各部润滑点是否有足够润滑油,油质是否良好;
3、检查机架螺丝、地脚螺丝、轴承及对轮螺丝是否松动;
4、检查拉紧装置是否合适;
5、检查各裙板、轮及联接件磨损情况。
二、开停机顺序及运转中的管理
(一)、开机顺序
1、开机前与有关岗位联系发出开机信号。
2、当前一岗位设备运转正常后,无问题时即开动板喂机,空车开2—3分钟,设备运转正常后开放料闸门。
(二)、运行中的管理
1、经常检查减速机及各轴承润滑点温度和油量,轴承温度不得超过60℃。
2、经常倾听电动机、减速机运转声音是否正常,电动机温度不得超过65℃。
3、检查链、板滚轮运转情况,磨损情况。
4、检查拉紧装置是否合适。
(三)、停车顺序
1、停止下料,作好停机联系工作;
2、待板链机上的物料输送完毕才停车。
三、安全注意事项
1、工作时应戴好一切保护用品,严格执行岗位责任制。
2、检查设备和加油时,应将衣袖裤脚绑好再进行工作,身体和衣服不得接触转动部分。
3、在检修时必须挂检修牌子,应由本岗位工人负责取下,其他人不得乱动。
4、电气设备修理应由电工负责,本岗位工人不得自行修理。
5、上岗前四小时不准饮酒。
6、工作时不准私自离开岗位。
电话:13606279786