最近从网上看到一些文章，显然是一些不懂设备原理的销售员写的文章，文章的内容是立式环模颗粒机的磨具是上下两层的，一半工作，一半不工作是做无用功。又以磨具的孔数来拿产量说事。明显的误导了消费者的观念。因此，山东宇冠工程师专门写了这篇文章来帮助大家理性的看待问题。
一、孔数决定产量？
孔数决定产量在挤压力相同的情况下是正确的，因为卧式环模颗粒机是饲料生产设备的改进，因为做饲料颗粒是需要蒸汽调质，饲料的成型也因为有配方和油脂因此成型压力相对较小，所以在改进后的卧式环模秸秆颗粒机仍然没有考虑周全。这就是为什么卧式环模秸秆颗粒机会用增加磨具的孔来弥补去每个孔出料速度低的原因。
二、立式环模秸秆颗粒机上下两层磨具的设计是在做无用功？
从上图中我想大家能够看明白，下面一层才是工作区，上面一层是非工作区，其实在最初设计磨具的时候是没有上面一层的，后来在实际的生产中发现，如果将两个磨具组合在一起，会将磨具中四个边节约成为三个边，省去中间重合的一个边，这样做的目的是降低磨具的材质费用，降低用户购买磨具的成本。是一种从用户角度出发降低磨具费用的设计理念。
而宇冠机械环模秸秆颗粒机的挤压力是卧式环模秸秆颗粒机的1倍，因此每个孔的出料速度将近是卧式秸秆颗粒机的一倍，因此只需要一半的磨具孔就能够达到相同的产量。而且因为挤压力的倍增，生物质颗粒的光洁度、成型率、燃烧热值等优于卧式环模秸秆颗粒机。
很多刚刚上了秸秆颗粒机设备的客户打来电话问：为什么秸秆颗粒在刚刚开始生产时表面有很多粉末，一般就是过了半个小时就不会有了，出现这些问题的原因就是：秸秆颗粒机设备刚刚开始工作时，模具还不够太热，好的秸秆颗粒要在模具工作半个小时以后才会出来，这个时候的秸秆颗粒表面就是很光滑。因此当用户生产颗粒出现这种问题时不要担心是设备或是模具问题，这种现象是很正常的现象。不容的气候秸秆颗粒机模具预热的时间不同，一般的夏天由于天气温度高，模具需要的预热的时间比较短，但是在寒冷的冬季，由于空气温度低，模具预热的时间就是比较的长。
木屑颗粒机的配置是决定木屑颗粒机性能的一个很关键的因素，很多用户在考察木屑颗粒机时忽略了这一点，认为木屑颗粒机的配置对以后的生产影响不是很大，我们宇冠机械从建厂之初都现在不管是电机、减速器还是电器元件，都是咱们国内一线品牌，但是由于市场的竞争的激烈，我们有把所有的配置上升到一线品牌中{zh0}的配置，我们就拿轴承和电机说一下，二线的电机在生产中容易被烧，而且好点很多，但是我们宇冠用的一线品牌中{zh0}的电机是环保节能型的，相比普通电机能省10%-15%的电。木屑颗粒机的主轴、压辊等很多地方都用到了轴承，如果轴承的质量不过关也会导致轴在很短时间就会磨损。必须要换掉，一是增加了木屑颗粒机用户的维修费用，二是耽误了木屑颗粒机用户的生产。
我们先来说一下木屑颗粒机的结构：自从生物质项目诞生以来一直到现在已经有5-6年时间，木屑颗粒机的结构也在慢慢的改善，又原料的卧式环模到平模再到现在的立式环模，立式环模摒弃了卧式和平模的很多弊端，成为木屑颗粒机用户的{zj0}机型。但是很多木屑颗粒机厂家的立式的技术并不成熟堵模、爆模的现象频繁出现等。之所以出现这些情况就是木屑颗粒机厂家选择的模具没有处理好。
木屑颗粒机作为机械设备，会有一些易损件，尤其是在前三个月客户经验不够，会造成一些小的故障，所以这个时候需要木屑颗粒机厂家的售后技术人员及时到用户的生产现场去排除故障。
