设备简介：
该装置可对轮毂制动鼓等进行平衡测量、铣削去重、残余不平衡检测。上述动作为自动进行。操作人员只需将工件吊装在平衡机夹具上，并按动启动按钮，即可进行不平衡量的检测、定位、校正和复检。测量数据可用计算机进行储存，便于对产品进行质量分析和控制。
工序内容：
工艺过程：人工将工件装在夹具上 按“启动”按钮 平衡机夹具自动夹紧 平衡机自动启动并测量 自动定位停车( 将铣削部分对准铣刀方位)平衡机夹具自动松开铣削夹具自动夹紧工件 铣削装置自动按平衡机的指示深度铣削回转工作台自动旋转运行铣削铣床退回复检自动停车(重点方向停在正面) 下料 。
◆ 任何状态下，操作者发现故障，能进行手动停止。
技术要求：
1、平衡工件重量范围: 10-200Kg，{zd0}初始不平衡量20000g.cm
2、平衡工件直径范围: φ380-500mm；（根据用户图纸）
3、铣削动力头高度调整范围: 0-60mm；（根据用户图纸）
4、去重方式： 三面刃盘铣刀连续弧形干式铣削；
5、最小可达剩余不平衡量： ≤1gmm /kg；
6、不平衡减少率： ≥95%；（标准转子）
7、去重效率： 3000-6000gcm/min；（工件去重直径470mm时）；
8、铣刀形式： 采用伊斯卡硬质合金盘铣刀；
9、平衡转速： 300-600rpm伺服控制；
10、周向铣削{zd0}角度 ：50-80° （根据客户要求）
11、铣削深度： 0-8mm； （根据客户要求）
12、铣削宽度： 8-30mm； （根据客户要求）
13、平衡检测时间： 8-15S；
14、重复精度：一次装夹重复精度≤10g.cm。
(备注:平衡机为非标设备，该型号为该系列中的一个；不同重量的工件适配的同类平衡机的结构类似，相关技术参数由工件重量和尺寸规格而定)
孝感松林国际计测器有限公司
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