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加筛分后回料粒度已在 5 mm 以下， 使得总的供给细碎锤式破碎机的物料更显得过细，势必对要求有一定粗颗粒进料的细碎锤式破碎机的运行造成影响。 各工序设备有适合的进出料要求，不能盲目地追求单台设备的破碎比。4.3细破（细碎锤式破碎机）???????mrcat竞 T18944289345加筛分后回料粒度已在 5 mm 以下， 使得总的供给细碎锤式破碎机的物料更显得过细，势必对要求有一定粗颗粒进料的细碎锤式破碎机的运行造成影响。 各工序设备有适合的进出料要求，不能盲目地追求单台设备的破碎比。4.3细破（细碎锤式破碎机）???????细料附在锤头与衬板、篦子板的间隙，进料粗颗粒少更造成锤头运转中细物料带不起来只在破碎腔内打转或停留，使得产量降低，而且破碎粒度级配中细粉颗粒比例（＜0.3 mm），破碎后中颗粒（0.9 mm~2 mm）比例偏大；破碎锤头与篦子板间隙一般要求 5 mm~20 mm，若锤头已磨损得很或安装不合适造成间隙加大，会加重细物料在破碎腔停留现象。所以其筛孔大的选择要原料塑况及原料中石灰石等杂质况来定。 对其身筛分效果来说，物料越干、细粉越多，其筛分效率将越。 当然，对于筛网面积、角度、振幅、频率及强振频率都有关系。 该生产线设备已选定，我们要调整其他设备运行工况来达到频振动筛的使用要求。当链轮与链条结合时，不是沿着等半径的圆周作匀速运动，而是沿着以链条节距为边长的多边形各个边作脉冲式运动的。产生动载荷的另一个原因是在起动和停止时的加速运动和减速运动，两者相比后者影响较。解决法??????? 在分析原料破碎、筛分各工序设备工况后。 我们制定了一切为下道工序务的原则， 对可调整的工艺、设备进行了一定的更改。挥原料棚作用， 把干燥的物料储满原料棚，以备阴雨天使用。取消细碎锤式破碎机中大间隙篦子板的使用。 综合考虑单台设备易损件的成本与整个生产系统稳定的关系。 因其破碎后大部分物料返回，我们要避免系统中细的物料过多造成细碎锤式破碎机出工不出力。容易造成伤人事故.(2)链套破碎后，链条节距变大，传动噪声加大，动载荷更加大，且噪声级别超过国家标准，严重影响工人的身心健康。(3)链条打破后，链条、链轮加剧磨损，需更换链条、链轮，加工人的劳动强度，成本也会加。(4)动载荷大，使机工作流大，严重时造成机烧损。
