乌鲁木齐螺旋缝钢管主要生产流程
带您一起了解，是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了{bfb}的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如果有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时xc缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经xc。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
神舟螺旋钢管厂 专业生产、经营螺旋钢管、直缝钢管、热扩无缝管、无缝冷拔管、无缝钢管、热轧钢管以及各种螺旋管，无缝管等业务。企业占地面积100亩，注册资本4000万元，总资产5.2亿元。现有职工约300人，其中高级工程师16人，中级职称28人，技术人员32人。年产D219-D3600，壁厚6-32mm双面埋弧焊螺旋钢管26万 吨。公司承诺：同等钢管质量、钢管价格{zd1}。欢迎客户来电恰谈业务，详细了解请登录官方网站http://www.luoxuangangguan.org
