铸铁平板/铸铁平台中常见缺陷的改善方法
1).容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
改善方法：
1.检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填;
2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点;
3.缩短充填时间;
4.改变充填模式;
5.提高模温;
6.提高熔汤温度
7.检查合金成分;
8.加大逃气道可能有用;
9.加真空裝置可能有用。
2).容易裂痕
原因：1.收缩应力;2.頂出或整缘时受力裂开。
改善方式：
1.加大圆角;
2.检查是否有热点;
3.增压时间改变(冷室机;
4.增加或缩短合模时间;
5.增加拔模角;
6.增加頂出銷;
7.检查模具是否有錯位、变形;
8.检查合金成分。
3).容易空蚀
原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。
改善方法：流道截面积勿急遽变化。
4).容易气孔
原因：1.空气夾杂在熔汤中;2.气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
改善方法：
1.适当的慢速;
2.检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐減;
3.检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於{zh1}充填的地方;
4.检查离型剂是否噴太多，模温是否太低;
5.使用真空。
5).容易脫皮
原因：1.充填模式不良，造成熔汤重叠;2.模具变形，造成熔汤重叠;3.夾杂氧化层。
改善方法：
1.提早切換为高速;
2.缩短充填时间;
3.改变充填模式，浇口位置，浇口速度;
4.检查模具強度是否足夠;
5.检查銷模裝置是否良好;
6.检查是否夾杂氧化层。河北盛圣环保设备有限公司欢迎您的来电 电话：0317-8177227 传真：0317-8033054手机：17734155943手机;17734155942QQ;1766917887联系人：卢经理 地址：河北省泊头市交河西关村/ / /
