旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
工作原理
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。
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规格 型号
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筒体内径（mm)
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允许{zd0}给料粒度（mm)
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给料压力(M
Pa)
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处理能力(m3/h)
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分级粒度（um）
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外形尺寸
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单机重量（斤)
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长 （mm）
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宽（mm）
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高（mm）
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FX660
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660
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16
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0.03-0.2
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250-350
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74-220
|
1250
|
890
|
2650
|
995
|
|
FX500
|
500
|
10
|
0.03-0.3
|
140-220
|
74-200
|
530
|
870
|
1870
|
296
|
|
74-150
|
|
FX350
|
350
|
6
|
0.04-0.3
|
60-100
|
50-150
|
400
|
530
|
1390
|
153
|
|
50-120
|
|
FX300
|
300
|
5
|
0.04-0.3
|
45-85
|
50-150
|
400
|
560
|
1214
|
115
88
|
|
40-100
|
|
FX250
|
250
|
3
|
0.06-0.35
|
40-60
|
40-100
|
430
|
490
|
1200
|
102
69
|
|
40-100
|
|
30-100
|
|
FX200
|
200
|
2
|
0.06-0.35
|
25-40
|
40-100
|
430
|
500
|
1070
|
75
54
|
|
30-100
|
|
30-100
|
|
FX150
|
150
|
1.5
|
0.06-0.35
|
11-20
|
30-74
|
300
|
300
|
730
|
31
|
|
30-74
|
|
30-74
|
|
FX100
|
100
|
1
|
0.06-0.35
|
5-12
|
20-100
|
170
|
240
|
570
|
9.2
|
|
20-100
|
|
20-100
|
|
FX75
|
75
|
0.6
|
0.1-0.4
|
2-5
|
20-74
|
160
|
230
|
480
|
7.5
|
|
5-40
|
|
FX50
|
50
|
0.3
|
0.1-0.4
|
1-2
|
10-74
|
150
|
155
|
495
|
3.2
|
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5-30
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