、使用与操作 (一)规范/一级菜单参数设置 本控制器在工作时有17个参数(见下表)需要用户根据实际情况设置,在设置参数时,应使控制器处于设定状态,预设一个规范号,再按 ▲ ▼ 键选取参数号,然后通过“ + ” “ –”键设定参数值:
参数号
参数名称
设定范围
功能说明
1
预压时间
0-250周波
系统启动,主气阀动作,电极开始移向工件进行加压到输出焊接电流的时间间隔(预压时间+加压时间)。①单次焊接时,依次执行参数“预压时间”、“加压时间”;②连续焊接时,除系统启动时执行参数“预压时间”外,之后的每个焊接周期只执行参数“加压时间”。
2
加压时间
0-250周波
3
预热电流
0-999
预热电流值
恒压控制:设置范围0-450V
恒流控制
初级:设置范围0-999A
次级:设置范围0-99.9KA
4
预热时间
0-250周波
预热电流在工件上持续的时间
5
间隔
0-250周波
“预热电流”关闭至执行下一参数的时间间隔
6
缓升
0-250周波
当间隔设为0时,工作电流从“预热电流”值匀速升至“焊接电流”值的时间;当间隔不为0时,工作电流从0匀速升至“焊接电流”值的时间
7
焊接电流
0-999
焊接电流值
恒压控制:设置范围0-450V
恒流控制
初级:设置范围0-999A
次级:设置范围0-99.9KA
8
焊接时间
0-250周波
焊接电流在工件上持续的时间
9
间隔
0-250周波
“焊接电流”关闭至执行下一参数的时间间隔
10
缓降
0-250周波
当间隔设为0时,工作电流从“焊接电流”值匀速降至“回火电流”值的时间;当间隔不为0时,“焊接时间”结束后直接执行“回火电流”
11
回火电流
0-999
回火电流值
恒压控制:设置范围0-450V
恒流控制
初级:设置范围0-999A
次级:设置范围0-99.9KA
12
回火时间
0-250周波
回火电流在工件上持续的时间
13
维持时间
0-250周波
电流切断后,电极在工件上继续维持压力的时间,时间到,关闭主气阀
14
休止时间
0-250周波
连续焊接时,两次焊接过程间的时间间隔
15
增压
0-250周波
系统从“加压时间”开始到输出增压信号的时间
16
增压时间
0-250周波
增压的持续时间,注:若增压时间尚未结束而休止时间到,则增压阀关闭
17
工作方式
0
单次焊接
1
连续焊接
注: 1、采用互感器采样时,如果互感器量程小于100A ,控制器自动将控制精度提升为0.1A ,即各电流设置范围为0-99.9A 。 2、采用感应线圈采样时,如果感应线圈量程小于10.0KA ,控制器自动将控制精度提升为0.01KA ,即各电流设置范围为0-9.99 KA 。
)接线方法: 1、接线端子说明:
端子号
端子名称
使用方法及功能说明
备注
1、2、14
恒流控制时采样信号输入
1、2号为互感器信号输入端; 1、14号为感应线圈信号输入端。
电流互感器信号不可接入14号!否则会烧毁控制器!
3、4、5、6
可控硅触发端
3、4号为一组触发,其中3号接一只可控硅的阴极,4号接触发极; 5、6号为一组触发,其中5号接另外一只可控硅阴极,6号接触发极。
3、4、5、6不可接错!接错后可能会烧毁控制器及可控硅!
7、8
控制器电源
7、8号为控制器电源输入端
如果在工作时没有电流输出并出现“Er02”,在确定3、4、5、6端子没有接错的情况下,请将7、8号线对换
9、10、16、19
启动和热保护输入端
9、10号为一号启动信号输入,启动时执行当前规范; 9、19号为二号启动信号输入,启动时固定执行{zh1}一个规范,即9号规范; 9、16号为热保护器件信号输入
1、如果外接热保护器件为常开触点,请将“AA”设为“00” 2、如果外接热保护器件为常闭触点,请将“AA”设为“01” 3、如果“AA”设置错误,将会提示“Er03”
11、12、13、17
气阀输出端
11、17号为主气阀输出端(24V) 12、17号为增压阀输出端(24V) 13.17号为辅助气阀输出端(24V) 各气阀公共端为17号端子+24V
1、单个气阀功率不得大于3.6W,三组输出总功率不得大于10W 2、如果单个气阀功率超过3.6W或气阀额定电压不为24V请外接电源和24V中间继电器 3、当Ab=01时,13、17号端子为故障动作输出 4、没有辅助气阀时13、17号可作为焊接结束信号输出,在焊接生产线中可能用到
17、18
24V电源输出
17号为+、18号为-
功率+各气阀功率≤10W
控制方式选择:本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择,出厂设置为恒压控制。
1、 各种控制方式的控制原理
控制方式
采样器件
控制原理
初级恒流
互感器安装在焊接变压器的初级主回路中,控制器通过互感器检测到变压器的初级电流值,与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角,使变压器的初级电流保持恒定,从而达到焊接电流恒定的目的。
次级恒流
用来采样的感应线圈安装在焊接变压器的次级回路中,控制器通过感应线圈检测到变压器的次级电流值,与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角,通过调整变压器的初级电流使变压器次级焊接电流保持恒定。
恒压
内部采样,直接测量焊接变压器的初级电压
控制器工作时检测到变压器的初级电压值与设定值进行比较,内部计算后输出触发脉冲信号自动调整可控硅的导通角,使变压器初级电压保持恒定。
恒热量
以上均可
恒热量控制时,电流设定值为焊接变压器总功率的千分比,控制器根据设定值计算出所需要的导通角并送出触发信号,当电网电压波动时,控制器自动调整可控硅的导通角对当前输出功率进行微调,保持当前输出功率恒定。
6
2、各种控制方式的参数设置及说明
控制方式
采样器件
参数设置
说明
初级恒流
A=互感器量程
B=0
AC=00
电流设定值和显示值为焊接变压器初级电流值,单位A,范围0-999A
感应线圈
次级恒流 A=感应线圈量程
B=1
AC=00
电流设定值和