小吊车液压系统的正确使用和保养方法：
一、小吊车液压元件表面应经常保持清洁，以便检查和发现故障。液压传动系统元件尽量少拆卸，以免元件损坏或落入污物。必须拆卸检修时，应在清洁的室内进行，并严格保持元件清洁，以免脏物堵塞油路，甚至损坏元件。
二、因检修而必须拆卸液压元件或管道时，应先了解其构造、工作原理，记住拆下零件、密封件的位置和数量。不要划伤弄脏，特别是阀杆、阀芯、阀体、阀套等更要注意，因为它们都是密封件，要求很严。密封件一旦损坏应更换上新件。
小吊车换新件时，在装配前将零件用煤油或汽油洗净，干燥以后涂以工作油液（液压油）。装配时，从各位置拆出的零件应装在原来的部位。装配后如有条件应经过调试，再装到起重机上使用。
三、小吊车液压系统用油须选用适当。并保持清洁。
1.气温在十五摄氏度以上的地区，采用40号低凝点液压油（上稠40号液压油）；气温在十五摄氏度以下地区，采用10号航空液压油（YH-10航空液压油）。
2.新使用的小吊车，在工作满200H后，应清洗液压油油箱及过滤器，并更换上新油。以后每二级保养时清洗一次，是否换油根据具体情况确定。因为起重机说明书上给出的换油周期是一平均数，所以要因地制宜，灵活掌握。在多风沙、灰尘场地作业，应适当缩短清洗、换油周期。
小吊车的简易诊断技术是靠维修工程技术人员利用简单的诊断仪器和凭个人的实际经验．对液五系统出现的故障进行诊断，判别产生故障的原因和部位，并提出相应的排除方法。简易诊断技术是设备维修部门普遍采用的方法，其具体做法如下：
(])看。看液压系统工作的实际状况。一般有六看：
一看速度：指执行机构运动速度有无变化和异常现象。
二看压力。指液压系统中各测压点的压力值大小．压力值有无波动等现象。
三看油液*观察油液是否清洁，是否变质，油液表面是否有泡沫．油量是否在规定的油标线范围内，油液的豹度是否符合要求等等。
四看泄漏。指液压管道各接头、阀板结合处、液压缸端盖、液压泵轴端等是否有渗漏、滴漏现象。
五看振动：指液压缸活塞杆或工作台等运动部件工作时局无因振动而跳动等现象。
六看产品，根据液压机床加—[出来的产品质量．判断运动机构的工作状态、系统工作压力和流量的稳定性。
(2)听。用听觉判断液压系统工作是否正常。一般有四听：
一听噪声：听液压泵和液压系统工作时的噪声是否过大；溢流阀、顺序阀等压力元件是否有尖叫声：
二听冲击声。指工作台液压缸换向时冲击声是否过大；液乐缸活塞是否有撞击缸底的声音；换向阀换向时是否有撞击端盖的现象；
三听气蚀与因油的异常声。检查液压泵是否吸进串气，或是否存在严重困油现象。
四听敲打声。指液压泵运转时是否有因损坏引起的敲打声‘，
(3)模G用手摸运动的部件工作状态：一般有四摸：
一摸温升。用手摸液压泵、油箱和阀类元件外壳表面上的温度手．就应检查温升过高的原因。
若接触两秒钟感到烫
二模振动。用手摸运动件和管子的振动情况，若有高频振动应检查产生的原因。
三模爬行。当工作台在轻载低速运动时，用手模工作台有无爬行现象。
四摸松紧程度：用手拧一下挡铁、微动斤关和紧团螺钓等松紧程度：
(4)闻c用嗅觉器·官辨别油液是否发奥变质，橡胶件是否出过热发出特殊气味等。
(5)阅。查阅设备技术档案中的有关故障分析和修理记录，查阅日检和定检卡，查阅交接班记录和维护保养情况的记录；
在操作吊车中，需要注意的事项：
在用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应当在现场进行指导。
