3．7 故障及对策
控制箱具有出错自检功能。当有故障时，故障内容码可在编程器
上直接显示出来。按编程器写入键（或按端子复位按钮）可结束报警提
示。
电源故障(90)，提醒报警
如果复位后又产生这种现象，请检查与焊接电源有关的连线有无松
动，以及焊接电源的波形有无失真，如果电源及接线均无问题，可更换
主控板。
可控硅单向导电（92）,提醒报警. 应检查
[1]可控硅触发线接触是否牢靠。
[2]主控板触发部位是否正常。
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[3]可控硅是否有问题。
水压异常（98）报警，气压异常（96）报警，应检查
水路、气路状况
可控硅冷却故障（94）, 中断报警,应检查
[1]可控硅的冷却水温度是否过高及是否流畅。
[2]使用频率是否过高。
[3]温度继电器是否损坏，接线是否不良或断开。
（温度继电器为常开触点）
[4]主控板相关部分是否有问题。
[5]变压器冷却检测是否有问题。
如果是温度过高引起的，则当可控硅温度降低后会自动复位，复位
后即可再起动。
额定电流异常（95）, bao括超限和欠限，提醒报警
若电流超限，则应检查
[1]电流设定值是否过小。
[2]变压器圈比设定是否正确。
[3]电流上限值设定是否正确。
[4]电压变化是否过大。
若电流欠限，应检查
[1]电压变化是否过大。
[2]变压器次级回路是否接触不良。
[3]变压器次级回路是否有短路引起分流的地方。
[4]电流设定值是否过大。
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[5]变压器圈比设定是否合适。
[6]电流下限值设定是否正确。
可控硅直通（97），中断报警
[1]可控硅是否损坏，更换之。
[2]取样板是否损坏，更换之。
[3]主控板相关部位是否有问题，修复或更换主控板。
编程数据异常（99），中断报警
表示干扰信号或电源异常引起数据出错，可复位后重新编程。
3．6 通电管制接口(参看附图5、通电管制接口)
3．6．1 互锁方式简介
互锁方式是一种简单、易用的限制焊机控制器用电负荷的工作方式，
可实现2~3 台焊机在同一时刻只允许其中一台通电焊接的控制。
电阻焊机控制器在“加压”结束时，首先检测“通电允许”信号，
当该焊机被允许工作于“焊接”状态时，发出“通电工作（通电请求）”
信号，封锁参与互锁的其它控制器。在“焊接”完成后、“保持”前，焊
机释放“通电工作（通电请求）”信号。
注意，参与互锁的焊机控制器一定要安装在不同的电源相上。
3．6．2 集中管制方式简介
集中管制方式可实现几十到几百台焊机用电负荷量的集中管理。
电阻焊机控制器在“加压”结束时，发出“请求通电”信号，通电
管制控制机根据在线焊机的通电情况，确定是否允许该焊机进入通电“焊
接”状态。如果允许，“允许通电”信号有效，使该焊机进入“焊接”状
态，完成整个焊接过程。如果不允许，该焊机进入等待状态，直到“允
许通电”信号变为有效，即受控焊机控制器一旦检测到“允许通电”有
效便进入“焊接”状态，否则一直处于等待状态。在“焊接”完成后，
“维持” 前释放“请求通电”信号，通电管理机接到此信号，立即释放
“允许通电”信号，让出通电焊接的权力。
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I2 I2
I1 I3 I1 I3
t1 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10t11 t2 t3 t5 t6 t7 t8 t9 t10
t4 t4
请求通电
tw1 tw2
允许通电
其中： t1：初期加压延迟 t2：初期加压时间
t3：递增时间 t4：预热时间
t5：冷却1 时间 t6：焊接时间
t7：冷却2 时间 t8：回火时间
t9：递减时间 t10：维持时间
t11：休止时间 tw1，tw2：等待通电时间
通电管制时序
一．主要特点
● 可用于固定点（凸）焊机，横、纵缝焊机。
● 焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动和焊接负载
变化的情况下，都可保证焊接电流恒定，因而保证焊点质量。
● 具有恒电流，恒电压两种控制功能。
● 焊接4/15 规范选择。
● 具有单点焊和连续点焊功能。
● 可进行三脉冲焊接控制，特别适用于厚板焊接。
● 具有电流斜坡上升、斜坡下降功能。
● 具有焊点计数功能。
能够测量实际电网电压。
能够测量实际的焊接电流（恒流方式时）。
● 两种电流反馈方式：焊接变压器原边（一次）反馈和副边（二次）
反馈方式。
● 具有出错自检测功能，各种异常情况以故障码显示。
● 具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。
● 通电管制接口，可方便限制电力容量。
