超高分子聚乙烯链条导轨特点：
一、挤出工艺：不添加rh助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的异型材，大外形截面积1.2㎡，58㎏/m，同一截面制品最厚处200mm，最薄处2mm。
二、挤出工艺：不添加rh助剂生产150-1200万分子量的薄板，厚度0.2㎜。
三、用压制工艺生产150-1080万的大面积板材：长6000㎜，宽2000㎜，厚350㎜。
四、{jd0}改性技术，有效增高制品性能5-25%
超高分子量聚乙烯领域挤出成型技术：
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯，能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需rh加固措施。这减少了对所需部件数量的需求，从而降低了成本，节省了安装时间。
三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降
低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）由于其熔融粘度极高，即使加热到它的晶态熔融点时它也不呈液态，而这种不流动性是由于其超长的单分子链的高度缠结。通俗的讲就像一堆麻绳，低分子量聚乙烯如聚乙烯腊等就像一万根一米长的麻绳堆缠在一起，很容易分开；
普通聚乙烯产品就如同一千根十米长的麻绳堆缠在一起，不太容易分开，但下点小功夫还是能够将它们分开的；而超高分子量聚乙烯（UHMWPE）就像一百根一百米长的麻绳堆缠在一起，即使下很大功夫也很难将它们分开。正因为如此，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）就具有了许多超常的特性。它bao括：
① 杰出的抗磨损性；
② 极高的抗冲击强度、抗断裂性；
③ 极优良的化学稳定性及低粘着性；
④ 极强的超低温特性；
⑤ 极低的摩擦系数；
⑥ 优良的自润滑性；
⑦ 不吸水；
⑧ 冲击能量的高吸收率及吸音降噪特性；
以上特性中，现在在实际使用中利用最多的是它杰出的抗磨损特性和高抗冲特性。
山东德州嘉盛橡塑制品有限公司生产的链条导轨：
具有优异的耐低温性，在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。链条导轨表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。由于链条导轨具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨、防潮、耐腐蚀、易加工、吸震、无噪音、经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶，应用范围极为广泛。
链条导轨材链条导轨极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。链条导轨具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中较高，因而噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。
链条导轨也叫链条导向件，用于支撑和导向链条，减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命，德国导轨采用超高分子量聚乙烯材料，具有经济、无污染特性、高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导轨。磨损小、摩擦阻力小、自行润滑(无需rh润滑油)，具有抗冲击性，具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮、具有高的抗化学性能、有抗腐蚀性。
高分子聚乙烯链条导轨的产品性能
1、机械性能
指标名称 单位 测试方法 指标
密度 g/cm 3ASTM1505 0.94
断裂强度 MPa D638 42
断裂伸长率 % D638 350
简支梁缺口冲击强度 Kj/m2 D256 ≥100
