磁选机的操作要点
振动槽的振动速度
振动槽的振动速度决定矿粒在磁场中停留的时间和所受机械力的大小。振动槽的振动频率和振幅的乘积愈大，振动速度愈大，矿粒在磁场中停留时间愈短。作用在矿粒上的机械力以重力 和惯性力为主，重力是一个常数，惯性力与速度的平方成正比的增减。弱磁性矿物在磁场中所受的磁力超过重力不多，因此，振动槽的速度如果超过某一限度，则由于惯性力剧增，磁力就不 足以把它们很好的吸起，所以弱磁性矿物在磁选机磁场中运动速度应低于强磁性矿物的运动速度。
一般来说，精选时，原料中的单体矿物多，它们的磁性较强，振动槽的振动速度可以高些；扫选时，原料中含连生体较多，而连生体的磁性又较弱，为了提高回收率，振动槽的速度应低 些。处理细粒原料，振动槽的频率应稍高些（有利于松散矿粒），振幅小些；而处理粗粒原料，频率应稍低些，振幅应大些。适宜的操作条件应根据原料性质和选分要求经过实践来加以确定 。
永磁筒式磁选机有哪些常见故障？产生故障的原因是什么？
常见故障及其原因： （1）磁选机电机过热及其声响不正常。 其原因：1）轴承润滑不良或是磨损严重；2）风扇叶脱落或磨损；3）开关线路接触不良，或断线跑单相；4）电压过低。 （2）磁选机在运转中声间不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。 其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。 （3）减速机过热 其原因：1）油量不足或油质不良；2）齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；3）轴承润滑不良或磨损严重。
铁矿石磁选机磁选铁矿石流程
首先，磁铁矿石属高中温热液接触交矿床的矿石(砂卡岩型)，铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，需要经过破碎、磨碎之后再可进行磁选工艺等程序逐渐选出铁。那么我们来看一下铁矿石磁选机磁选铁矿石流程。
首先，我们在对铁矿石常用的选矿方法是磁选。其分选工艺多配有一段或两段干式磁选分选中碎或细碎产品，作为分选前的准备作业。铁矿石磁选机主要是排出粗粒尾矿和获得进一步进行深选的产品。对进一步深选产品经二段或三段细磨。
{zh1}，再进行二段或三段湿式磁选，得最终精矿产品，完成磁选铁矿石流程。铁矿石磁选机一般用永磁圆筒型磁选机进行分选。一段或二段铁矿石磁选机底槽多采用顺流型；三段或四段多为半逆流型。
