离型膜的分类：
按不同的基材可以分为：PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜和复合离型膜等。
按离型力可分为：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。
按颜色可分为：红色离型膜、黄色离型膜、绿色离型膜、蓝色离型膜等各种颜色的PET离型膜。
按表面处理可分为：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、磨砂离型膜、哑光离型膜等。
按含硅量可分为：含硅离型膜（也叫硅油膜）和无硅离型膜。
响到离型膜外观品质的主要有以下几点：
涂布头
目前我国涂硅企业广泛使用的涂布头主要以刮刮棒/网纹辊/辊涂/多辊辊涂这几种方法。无非就是略微改善了一下外观性能。从本质上讲，改善的幅度不超过20%。而国外使用的是有一定角度的微雕辊来涂布，已经从光学的角度上提升了透明度。同时也wqxc了彩虹纹路出现的可能性。
响到离型膜外观品质的主要有以下几点：
烘道
一条好的烘道也是成功的关键核心技术。烘道的出风口、出风角度等等诸多关键点的设计，也决定了这条生产线的好坏。就是买了常州**的涂布生产线，需要调试几个月，也是很常见的。设备厂商对使用环境，使用工艺，也是不懂得，否则，他们就不做设备，改行做材料了。
温度曲线
合理的温度曲线，也是解决好PET离型膜外观问题的核心点。进入烘道的时候是什么温度？什么温度的时候最利于溶剂的挥发？什么温度的时候最利于有机硅的固化？什么温度的时候最利于离型层的稳定？这些都是至关重要的。国内很多设备厂商，为涂布机配备的是zys的热继电器。生产过程中，温度波动很大，怎么可能有稳定的产品交到客户手中呢？
