使用说明：
1、切削时应连续加削液或水；
2、新钻头装机时应上紧螺丝旋转一下，若钻头有明显跳动，则需松开螺丝重新装夹；
3、新钻头使用，前10个孔作业时因刀片锋利则需缓慢地切削；
4、能适合较复杂的材质钻孔，可选择较高的切削速度；
5、精选钢板钻专用高性能合金刀片，有效减少崩刀与保持良好的耐磨性；
6、多层切削端刃几何，提高排屑性能与保持较小的切削阻力。
钻孔材料如果是腹膜、上光纸品，钻孔时，更换打孔纸张时间的差不能太长，也不能等钻刀冷却后再行钻孔：因为钻刀在工作之后，膜或油会冷凝在针孔内，从而导致排料困难。为防止堵管，必须用胶版纸做钻孔材料，来排掉残留在孔内的废料，在钻刀休息前完成，这一工作尤为重要。
背装订的纸张叠加总厚度：以钻刀长度及被装订的纸张材料而定。分别为：胶版纸叠加总厚度应为装订钻刀长80%，铜版纸或原纸为60%，腹膜或上光纸为40%以下，列：孔距6mm、长度5CM的钻针，被装订胶版纸的总厚度应为4cm，铜版纸或原纸为3cm，腹膜或上光纸为2cm以下。
开始钻孔：调好合适的转速，开机前请确保钻机磁座钻底部干净， 先打开磁座开关再打开电机开关，电机运转同时打开冷却液开关，当钻头接触钢板时，先缓慢进给，钻入约1-2mm后，再用正常速度进给。 钻孔结束：关闭电机待主轴停止转动后，用铁钩除去缠绕在钻头本体上的铁屑，再继续作业
定 位：在需要钻孔的位置用中心錾打一定位点或用合金针划上“+”字线，以确保钻孔位置的精度。注意，用中心錾打定位点时，请确保中心錾垂直于加工工件表面，以免影响切削料芯的顺利排出。
