抽油机的检查
对需经过安装并长期在野外运行无人看管的抽油机,安装不规范、损坏与被盗等现象的发生不可避免。为了抽油机的长期稳定运行,不断提高管理水平,必须加强检查与验收。
一、新装抽油机的检查
抽油机是需要进行安装后才能使用的设备。安装后的检查验收,既是检查生产厂家的制造质量,又是保证能长期良好运行的必要手段。重点应检查经过安装的部位、在运输过程中可能移动的部位及基础的质量。在目前条件下,除按启抽前的检查要求外,游梁式抽油机在安装后应重点进行如下检查验收:
1、底座平面与基础接触牢靠(如需用垫铁,应加在地脚螺栓两边有加绳筋的地方,不准加两块斜垫铁,加平斜垫铁不得超过三组,高度不超过50mm)。
2、底座整体顶面水平度:纵向偏差小于3‰,横向偏差小于0.5‰。 3、底座标志与粉线(井口、基础的中心线)偏移量小于2mm。
4、游梁中心线投影与底座中心线偏差不超过规定值(大冲程长度<4.5~6m,<3.5~4.5m,<2.5~3.5m,<1.5~2.5m,<0.6~1.5m,偏差值分别为7mm,6mm,5mm,4mm,3mm)。
游梁式抽油机曲柄、游梁等其它转动部位的润滑,采用润滑脂进行润滑。有的减速器轴承部位也采用润滑脂润滑,要注意按规定进行加注。采用润滑脂的性能不应低于SH/T 0469-1994规定的质量标准。
如游梁式抽油机的润滑点有:减速箱、连杆下部轴承、横梁轴承、连杆上端销、支架轴承、驴头插销轴、电机轴承、刹车装置的增力摆杆及刹车把销轴等。
由电动机驱动的抽油机在出厂检验时,链条抽油机整机噪音不得超过87dB (A)。游梁
式抽油机减速器扭矩<37 kN.m 时,整机噪音不得超过85dB (A), ≥37 kN.m 时,整机噪音不得超过87dB (A)。
游梁式抽油机到一次大修理前的使用时间不少于6年,到报废为止,总使用时间不少于15年。链条抽油机分别为5年和10年。