抛光机的技能养护作业选用下列方法: 每班的技能养护(EO)，在作业班之前，之中或之后完结. 有方案的技能养护(TO).有方案地，依照制造厂规则的作业时间且完结。 在修机床时应扫除故降，找出毛病缘由，康复锯帆的作业能力. 抛光机修补选用两种方法:平常修补和大修。平常修补经过修正和替换单个部件应能使机鄙人一次有方案的修补前坚持作业能力。大修经过修补换组合件和零件，来确保抛光机的完好性，康复抛光机的悉数(或接近于悉数)的使用期限 正确、熟练地识读抛光机作业原理，是作业人员有必要把握的基本功。 识读作业原理即是要澄清抛光机各零件所表达的各种内容，以便于制造和查验。识读首要从以下4个方面着手: ①看标题栏，知道零件概貌(零件称号、资料、图样的份额等)。 ②看视图，知道视图称号和视图数目，澄清零件的布局形状和表达方法。 ③看尺度标示.知道零件的巨细及各部分尺度所答应的尺度误差，留意尺度基准和首要尺度。
从表面抛光技术发展的简单回顾可以看出，表面抛光技术是自人类开始生产活动以来就已经运用掌握的一项与生产、生活有关的工艺技术，并随生产的发展与生活改善的需要不断地改进提高。原有的手工操作已大部分由自动化程度较高的机械磨光机替，并逐渐得到完善，随着科学技术的进步及工艺的发展，新的抛光方法又不断地被创造出来，形成了目前的多种表面抛光技术可供选择使用的情况。经过表面抛光的工件或产品不仅能增加其美观、提高装饰性能，而且还能提高材料表面的耐蚀性能，改善耐磨性及其他特殊性能。因此，表面抛光技术不仅在家用电器 、电子设备、精密机械、仪器仪表、光学元件、医疗器械等领域应用，而且在航天工业、大型轻工业设备、石油化工设备、建筑材料的表面处理等方面得到广泛的应用。抛光既可以成为零件或材料的最终处理工序以达到光亮或具有装饰性能的产品，也大量用于电镀、化学镀镀膜及涂饰前的预处理。表面抛光的质量对产品性能及外观的评定及工件后处理的质量和使用性能有直接的影响。
总功率约9KW，主电机7.5KW（四级）*1，输送电机0.55KW*1，摇摆电机0.37KW
尺寸：1700*1400*1500（MM）
耗材规格为：抛光轮大直径250MM，抛光轮大长度600MM。
转速：1800r/min
可加工工件长度500MM，宽度600MM
工作台行程500MM。
主抛光轮磨损后可手轮补偿。
本机主要应用于平面工件的抛光处理，运行稳定可靠。
