不锈钢双旋输送带多用于食品行业和清洗行业等输送线。
不锈钢输送带主要采用不锈钢加工生产而成, 因而其强度高、伸缩性小，不易变形、卫生、易保养，而且具有透气性好、耐高温、耐腐蚀、运转灵活，使用寿命长等特征。不锈钢输送带集中了金属丝编织网带的各种优点，由于具有弯曲较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，才使网带表面不会变形，主要用于机械流水作业。
使用曲轴或直轴把左旋和右旋绕丝串起来形成平衡编织。
曲轴型:集中了金属丝编织网带的各种优点，由于具有弯曲较深的串条，使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位，因此减少了网带的变形和延伸。
直轴型：由左右交替的网条通过直串条联结而成，该系列网带网孔较密，网孔间距均匀，能使网带行走平稳。该系列网带适合于承载体积较小而质地相对较重的输送线。
输送网带跑偏是最常见的故障之一。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。
1. 输送网带安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送网带不偏或少偏。另外，网带接头要正确，两侧周长应相同。这样可以有效防止网带跑偏。
2.在使用过程中，如果出现跑偏，则要做以下检查以确定原因，进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
①检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
长城输送网带具有网面平整、强硬度高、抗腐蚀性强、抗拉强度大、透气性能好、不易变形、经久耐用等特殊功能。
一、边缘方式：
1、边缘可焊接专用车削的铆头，焊接打磨后光滑无rh毛感！
2、边缘焊接螺母，限度增加网的有效宽度！
3、穿杆直接折弯插入长城的中心孔，无rh焊痕！
二、加工工艺：
1、采用自动定位孔加工，从而确保每支长城的孔心位！
2、采用连续45度、75度、成型度冲压加工，确保成型角一致性！
3、所有成型角均统一冲压整型，确保节距的一致性和网带的真直度！
4、采用防蛇行张紧方式以及防收缩焊接型式，有效提高使用寿命！
三、齿轮设计：
1、根据网带的回转半径设计方案齿轮径及齿数等！
2、依据负载的置放方式设定齿轮的排布方式！
3、依据运行的速度来确定从动轮和被动轮在网格的位置！
