涂装工艺流程设计的要求及步骤
确定作业目标
从事一件涂装的工程，如能妥善的加以规划设计，不仅执行起来比较流畅不易出错，而且经过你的施工验证，可以用来作为执行的凭借，同时对过程中出现或发生的问题加以修正，以便准确地满足客户要求，让新的生产能顺利地进行。
对工艺流程的设计要按以下步骤进行:
确定作业目标
1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。
2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。
3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。
4、必须滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。（如设备、施工环境、人员素质等）。
5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。
6、产品的成本计算与评估。
使用新型涂装前处理药剂
在实际生产当中，通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。以前使用的是传统型的涂装前处理药剂，脱脂剂与磷化剂的使用温度都要求在50度的温度以上，每班生产之前都需要进行较长时间的升温过程，尤其是在冬天寒冷的天气里，有时很长时间达不到设定温度，影响了生产的正常运行。
后来采用了新型的低温磷化剂与脱脂剂，大大缩短了升温过程。另外，新型磷化剂具有低渣的特点，减少了清理槽体结渣的时间，在方便了生产管理的同时，增加了有效工作时间，从而提高了生产效率。不仅如此，新型涂装前处理药剂由于使用温度较低，大大降低了能耗，节约了生产成本，可以说是一件一举多得的好事情。
涂胶机是一种智能化设备，它的出现替了历来由工人手贴胶条的加工工艺,可降低成本，提高生产效率，使胶条的质量、外观更加wm，是现工业逐渐必不可少的自动化设备。市面上诸多品牌的涂胶机都使用相同或相近的工艺，其应用的范围极其广泛，各行各业都有其应用的可能性，例如汽车门板、发动机壳体、油箱壳体、变速箱、三滤器壳、音箱支架、车灯、护板塑料件等需要密封的零配件。
