脱漆剂在生产中的标准性
只有让一个产品在生产中，能达到自己的多方面的标准性，才会在质量上面能有保证，而在脱漆剂的生产中，标准性上面的要求就更严，首先就是在生产当中，都是有什么样标准性，因为在这种化学一类的产品生产时，重要的就是在与车间，如果是在车间上有一些方面的不足，自然就会在产品上面的使用时，没有自己的本身表现，所以在这一点上，自然就是要来进行注意。
还有一点也是要进行注意的，就是在一个产品上面，都是有什么样的一个性能上面的质量的满意，现在也有一些脱漆剂厂家，他们在本身的生产上面，没有很好的优势，就是因为在技术上面没有标准性，这种化学上面的产品，对于技术上面的要求更高一些，如果没有达到，自然就会在生产的质量上面，不可能让用户满意，这也是脱漆剂的产品质量根本。
{zh1}要注意的，就是在生产中，都是有什么样的材料的标准性，同样是化学的材料，但是在标准性上，也是有差别的，所以有些脱漆剂厂家，他们就会在生产的时候，因为没有达到自己的要求，所以最终就会在用户的使用过程中不能让自己满意，当然，一个高标准的生产之下，也是会让脱漆剂的整个成本上有很大的影响的，所以高质量的产品，它们在价格上也是会相对高一些的，用户在购买时也要注意，如果是一种产品的价格很低，自然就表着他们在生产商没有标准性。
脱漆剂的脱漆原理
脱漆剂脱漆主要借助于脱漆剂中的溶剂对多数涂膜能起溶解溶胀作用，以达到qc底材表面上的旧涂膜的目的。当脱漆剂渗人涂层高聚物的高分子链段间隙后，引起高聚物溶胀，使涂膜的体积不断增大，涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和{zh1}破坏了涂膜对底材的附着力，涂膜从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，彻底破坏了涂膜对底材的附着力，最终将涂膜咬起而qc。
脱漆剂的发展趋势
脱漆剂的发展趋势低毒低挥发性的溶剂型脱漆剂尽管溶剂型脱漆剂有种种缺点，但其成熟的技术和优良的脱漆效果，使其仍在市面上有着广泛的应用。
目前，溶剂型脱漆剂，主要是朝着低毒低、污染的方向发展。目前常用的溶剂中，二氯甲烷有高的挥发度，会破坏大气的臭氧层；所以，目前的研究多是采用一些低毒、低污染的 溶剂来取以往的 溶剂。与传统的二氯甲烷型脱漆剂比较，具有低毒、低污染的优点，又同时保留了溶剂型脱漆效果佳的优点。
水性脱漆剂
溶剂因其适用性广，来源方便而被普遍应用。尽管目前很多溶剂型脱漆剂配方都在传统的配方中做了或多或少的改进，且具有其不可取的优点，但是因
为它们仍存在毒性和挥发性的问题限制了其发展。
目前，水性脱漆剂以其低毒、低污染，特别是以苯甲酸和 N-甲基-2-吡咯烷酮的水性脱漆剂成为脱漆剂新的发展趋势。
水性脱漆剂，是指那些以水溶性强的 溶剂为主溶剂的脱漆剂，甚至wq不含 溶剂的脱漆剂。随着环保意识的增强，水性脱漆剂的优势越来越明显。
但目前对水性脱漆剂的研究还不是很多，限制了水性脱漆剂的利用。水性脱漆剂的出现，缓解了原来的脱漆剂中含溶剂过多造成的环境污染问题，因此，
水性脱漆剂比 型脱漆剂，尤其是氯化烃型脱漆剂，具有更明显的优势。
乳液型脱漆剂
乳液型脱漆剂也是一种化学脱漆剂，它是多种化学试剂混合，在水中经过乳化剂乳化而成的。比起 型脱漆剂，它的不同是配方中加入了乳化剂，从而
使 型脱漆剂由亲油性变为亲水性，从而达到改善工作环境，减少环境污染，降低生产成本，提高脱漆件表面处理效率的作用。
国外对乳液型脱漆剂也有报道。有人采用松油为主溶剂，配以季铵化合物等表面活性剂制成乳液型脱漆剂。以低碳链烷基酯和羧酸为主溶剂制备出乳液型
脱漆剂。这些配方的水含量均高达 50 %以上，且均具有无味、不易挥发，使用方便的优点。
