变频控制柜众所周知，可以节能，延长仪器的寿命等很多功能，所以很多方面都会用到变频控制柜，那么我们今天就来跟随利瑞电气看看变频控制柜的结构。
变频器控制柜(变频器电控柜/电气控制柜)采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。
变频器是变频柜的专用配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜(1控1，1控2，1控3等)，自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。
变频器应该安装在控制柜内部，变频器控制柜在设计时要注意哪些问题呢？下面利瑞电气带您详细了解。
1) 散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；
2) 电磁干扰问题：
防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中.
对于变频器控制柜而言，正确合理的设计思路是非常重要的，那么在变频器控制柜接线时有哪些规范要求呢？下面利瑞电气带您详细了解。
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
