生产陶粒的主体设备主要bao括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得zui大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
养护的保湿陶粒在养护时保湿很重要，养护室的相对湿度要大于80% 。为了保证这一湿度，要经常保持养护室地面的潮湿。在陶粒进养护室之前，养护室的地面要先洒一遍水，使地面有一定的湿度。但是地面不能枫水，以免把陶粒泡软而压碎。陶粒 堆放完毕，要在养护层之上喷一遍水。喷水量不可过大，zui好用喷雾器喷洒，让水呈雾状。如果能在养护室安装自动喷雾器定时喷水
随着我国陶粒砂市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业gz的焦点。如今社会陶粒砂产品生产技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领xian于竞争者的重要指标依据。
根据不同的需要，粉煤灰陶粒的生产工艺可以分为焙烧型和养护型。
一、焙烧型生产
(1)机械立窑法
(2)回转窑法
(3)烧结机法
(4)窑箱式烧结法
二、养护型生产
养护型陶粒是以粉煤灰、粘土、污泥等为主要原料，掺加适量胶结料(石灰、水泥或石膏)、激发剂，经磨细、配料、发泡、成球、封bao后自然养护或蒸汽养护而得到。其中bao括自然养护和蒸汽养护两种方式。
陶粒设备工艺过程为：原料搅拌—制粒—筛选—烧结—堆放— 运输(装袋)在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。
