影响金属表面脱漆效果的几大因素
一、清洗对象的材质差异
由于黑色金属与有色金属中的铜和铝存在很大差别，因此不同的材料组织对污物的附着力不同，所以选择的方法不同。不同的金属材料其金属结构与表面活性存在区别，因此金属表面的脱漆与金属本身的材料相关。
二、金属表面脱漆质量与表面污物的类别和性质有关
金属表面的油污、锈、漆膜等的化学成分、内聚力、流变特性等对金属表面的粘着力存在差别，而同属油污和漆膜的组成与性质也存在区别，因此采用的脱漆方法存在很大的不同。
三、金属表面脱漆质量与金属表面的状态有关
外形复杂、弯曲、粗糙、凹凸度大的金属表面比外形简单、平坦、光滑的金属表面污物难脱漆。这是因为粗糙不平的金属表面易藏污纳垢，不易qc，需要进行强化，振荡、超声场等，其消耗的机械功比平坦光滑的金属表面大。
四、金属表面清洗质量与脱漆剂有关
因 溶剂不同对金属表面油脂的清洗作用不同，不同成分和浓度组成的化学溶液对油污和锈迹的清洗效果存在差别，因此脱漆剂的种类、成分、浓度和温度等对金属表面油污的清洗存在很大的影响。通常，溶液的浓度越大、温度越高，金属脱漆剂的清洗效果越好。
脱脂温度： 提高脱脂槽液温度可以加速油污的溶解和加速表面活性剂等成分的分子运动，促进除油脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散，进而加速脱脂速度提高脱脂能力。但并非脱脂槽液的温度越高越好，因为除油脱脂剂中含有多种表面活性剂，而表面活性剂都存在浊点，所谓浊点是指表面活性剂按一定比例配制升温到出现明显浑浊时的温度其亲水基的醚基与水分子形成很弱的化学键氢键，一旦受热过度，氢键易断裂，而使表面活性剂从水中析出，造成溶液浑浊，脱脂效果将大大降低。故使用除油脱脂剂时特别注意上限温度，否则会造成不良后果，影响使用甚至报废。
五、金属表面脱漆质量与金属表面的污物数量、浓度和厚度等有关
金属表面脱漆的速度是由单位时间内从表面清洗掉污物数量而决定的，因此要虑表面表面原有的污物、表面清洗后允许的污物数量及表面上污物的分布状况等。脱漆速度在清洗过程中不断变化，并随着表面污物的减少而降低。通常，平均90%～95%的污物是在整个脱漆过程中的前一半时间qc的，剩下的污物qc要占后一半的qc时间，愈到{zh1}愈难qc干净。
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脱漆剂的制备及使用方法
(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌，成均匀体系。
(2)将甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，搅拌混匀。
(3)再将有机玻璃粉、乙基纤维素等加入，继续剧烈搅。
拌，至固体物均匀分散即成成品。
（4）使用时，可取一容器(搪瓷、陶瓷或金属制品)，倒人脱漆剂，然后把要脱漆的漆bao线放入，待浸泡处理3—5min，取出漆bao线，用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。
