全自动绕线机分为绕线和排线两个部分,所以全自动绕线机的传动部分也独立的两个部分。
绕线部分的传动是将电机的转动传递到夹头,使夹头按照既定的转速电脑自动绕线机的研究与开发旋转,完成绕线动作。排线部分的传动是将步进电机的转动转化为平动,按照技术要求进行排线。两个部分的负载和精度有所不同,绕线部分要求转速高、负载较大,但是精度要求不高,而排线部分转数低、负载轻,但是精度要求高。所以在整个结构设计中,传动系统的设计好坏关系到整个系统的精度、效率、可靠性。
因此,在传动系统的设计上应该保证排线的精度,减小绕线部分的震动,这样才能使两边协调。绕线部分选用的是高转速的交流电机,所以传动比也应该选用大于1,使夹头在一个比较合适的速度下转动。排线部分运动速度比较慢,要求运动精准,所以应该选择传动比小于1的结构。
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自动绕线机是一种专业生产偏转线圈的高度自动化控制设备，工作环境要求 21~27 ℃，空气相对湿度＜60%。必须保证生产车间的大气环境，不能有大量空气悬浮物以及可导电的有害粉尘产生。在整个车间用电过程中，严禁不按要求私拉各种电源线，更不允许从绕线机控制柜中乱接各种线路。严格按照设备保养要求，定期对绕线机PLC系统进行保养清洁。在使用过程中一定要保证电源供电稳定性。防止频率为10~55 Hz的频繁或连续震动。杜绝各种干扰信号对 PLC 系统的影响。自动绕线机PLC系统一旦受到干扰，必将导致设备不动作或误动作，无法保证绕线机正常工作，严重时还会导致设备损坏甚至造成人员伤害。
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全自动绕线机具有计数、多个线圈同时绕制等功能，对批量生产可提高工作效率。春田的全自动绕线机采用台湾CNC绕线机控制器，交流电机变频调速，排线均匀整齐，性能稳定，价格低廉，适用于各个层次的不同客户使用。
特点：
．本机外型结构简单、制造精度高、使用寿命长，关键部件零件采用特殊工艺制造。
．两边治具同步旋转，采用高精度同步皮带传动，使两边治具肯定同步不易伤线。
．在高速旋转时噪音小，减少了杂讯对环境的污染。
．绕线速度快，效率高。
．LX-DZ1300机型幅宽调节采用伺fu马达控制，使幅宽调节更精准，设定更简单方便。
．LX-DZ1200机型幅宽调节采用外径千分尺控制，容易调节设定绕线宽度。
．控制系统采用高速精密PLC系统控制，使机器的控制精度和稳定性大大的提高。
．编程简单易学，机器动作随意穿插，大大提高了机器的适应能力
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