在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。
如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
布袋除尘器的应用是非常的重要的，但是这份重要是如何体现的呢？下面就跟大家介绍一下：
我国煤炭资源丰富，煤炭作为主要能源，是煤炭生产和消费大国，随着经济的发展，煤烟污染越来越严重，属于典型的煤烟污染型国家。治理煤烟污染力度必须大力增强才能适应建立环境友好型社会的要求。为了贯彻可持续发展方针，使污染得到有效控制， 2003年国家出台了新的排放标准，提高了烟尘、SO 2排放标准要求。
环保标准日趋严格2004年1月1日实施的排放标准规定新上火电项目烟尘排放浓度应控制在50 mg/m 3以下，一些城市和企业要求低于30 mg/m 3，常规电除尘器难以满足，只有依靠增加电场数量或电场宽度来达到环保要求的除尘效率，投资和运行费用都将大幅度上升，在经济上不合算。而布袋除尘器除尘效率高，一般可达99. 9 %以上，排放烟尘浓度< 50 mg/m 3，可以满足日趋严格的环保标准。
布袋除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置bao括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气bao内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀。
含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
