皮带输送机制作原理和用途
皮带输送机主要由两端动力滚筒和改向滚筒紧套在皮带上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒)；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。皮带输送机的特点，皮带输送机是煤矿·工厂·码头等理想的{gx}连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点；而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产{gx}矿井·工厂流水线的生产作业，皮带输送机已成为提高输送效益，机电一体化技术与装备的关键设备。皮带输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
输送机在同等输送截面的情况下，采用圆管输送机在宽度方向上可以减为原来的1/3，从而降低土建施工时的空间需求，减少钢材等结构材料的消耗，降低成本和工时。
圆管带式输送机的缺点，材质和制造要求相对较高。尽管圆管带式输送机所采用的输送带仍然为平型输送带，但是由于要将输送带导向成圆管形状，同时要求密封，因而要求输送带的边缘与通用带式输送机的情况不同。
另外为了使输送带导向成圆管形状，并且在输送机运行过程中保持圆管形状，因而对输送带的刚性要求也不同，需要在设计和制造中特别虑。由于在输送机的运行中物料被围bao在圆管内，增大了物料与输送带的挤压力，因此输送机的运行阻力系数要比通用带式输送机大。
皮带输送机在运行的时候要注意，对输送机进行隔离，要及时进行阻止任何人攀爬输送机，给皮带输送机一个良好的环境，在机械本身方面要注意：
1、皮带输送机处于运转状态时要对输送机进行隔离，要及时进行阻止任何人攀爬输送机。
2、皮带输送机在使用的时候应该进行固定，多台输送机同时运行的时候，每台机器之间需留出一定的空间，在一米以上，不要放在不稳定的平台上面，输送机周围不要有一些妨碍输送机运转的物料。
3、运输物料之前需要对机器进行预热。需要对输送机的轴承、齿轮、链条等扣环做出细致的检查，另外托辊以及防护设备需要作出相应的装置防护，防止出现生产上面的事故，开机一段时间后再投放物料。
4、将物料卸干净后才可停机。
5、一旦有任何皮带方向错误问题会出现大问题，需要及时地进行调整。
