法兰的焊接方法如何确定？
答：
承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。 一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便 承插焊接的连接形式主要用于阀和管道、管件和管道焊接。管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。
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什么是法兰机?
答：
法兰机是将碳钢,不锈钢,有色金属型材{角钢,带钢,槽钢,管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量,{gx}益的卷圆装置.其结构独特.具有体积小.能耗低.效率高,无噪音安装使用方便.操作简单.承载能量强.寿命长.卷圆速度快.产品质量可靠等优点。替了原有钢板下料.对接.校正.车床加工等复杂工艺并节省了氧气..劳动力.原材料等，是制造法兰的先进母体
承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。 简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用
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