自动冲孔机在使用前的检查有哪些？
在加床加工行业里，自动冲孔机的应用大大的提高了材料加工的工作效率，缩短了工期。为了能够更好的发挥出冲孔机设备在加工工艺中的作用，在使用设备前对其进行全l面的检查与维护是不容忽视的。那么，在冲孔机使用前要进行哪些必要的检测呢？
一、对润滑油的添加和更换
在自动冲孔机进行工作时，各个活动部件都是需要有润滑油来减少摩擦，增加润滑作用的。因此在使用自动冲孔机之前要对传动轴，齿轮，连杆节等各个重要部件处的润滑油进行检测，当发现润滑油数量变少或者变粘稠时要及时的更换或添加，这样既能保证设备的正常运行，也能延长设备的使用寿命。
冲孔机技术参数
? 加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
? 最l大冲孔直径(mm):?26(5厚、Q235)
? 冲孔力(kN):200
? 每侧冲头数目(个):1
? 毛坯最l大长度(m):6
? 成品最l大长度(m):6
? 切断方式：250kN,单刃切断
? 数控轴数:3轴
? 冲孔速率：一般工件1500个/小时
? 送进电机和准线调整均为进口l交流伺fu电机,主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
? 加工精度：符合GB2694-2003的要求
? 角钢送进速度：15m/min
? 编程方式：键盘输入、USB接口输入、CAD放样软件形成的程序可通过软盘或网络直接输入。
针对设计的要求，决定该冲孔机的设计思路为：采用振动料斗自动送料的机构，从料斗出来的加工零件进入分度盘，而分度盘由不wq齿轮带动，分度盘的的旋转使加工零件准确的进入凹模部位等待加工；送料的同时由电动机带动偏心轮轴旋转，偏心轮带动滚动轴承及上模座运动，而上模座的运动使使凸模的冲头完成冲孔任务，偏心轮轴的另外一端装锥齿轮，锥齿轮之间的传动带动不wq齿轮轴运动，不wq齿轮带动分度盘运动，如此循环。根据设计思路，本次设计主要要完成的工作为：
1、系统总体方案的设计；2、电动机的选择；3、偏心轮机构的设计；4、不wq齿轮机构的设计；5、锥齿轮的设计；6、轴与零部件的设计；7、模具的设计；
