我国的橡胶管带行业经过50多年的发展,对国民经济起到了不可或缺的配套作用,尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用,橡胶管带行业不断与相关领域相互渗透,开拓了橡胶管带的应用范围和领域,产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。橡胶管带行业坚持科学发展观,产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展,基本满足了国内市场的需求,提高了产品的国际市场竞争力。
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橡胶密封影响因素
首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。
再有一个就是温度同摩擦力,对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封件的材料,密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。
{zh1}一个就是表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。
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橡胶制品所需要的设备
生产需要的设备混炼机:用于混炼和切料;油压机:用于硅橡胶制品的成型;箱机:用于硅橡胶制品的二次硫化;丝印机:用于硅橡胶制品的丝印;喷涂机:用于硅橡胶制品的喷涂,有手动的喷涂机和自动的喷涂机;镭雕机:用于硅橡胶制品的镭雕;荷重机、寿命仪:用于产品的质检。
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