榨油机机体与支架,定位支承板装好后,安装榨条时,六棱形与四棱形榨条应交替摆放装入,并先靠紧机体等孔内壁,要注意保护榨条的棱边,不得碰伤,如国边呈现碰伤可翻面运用。榨条安装的松紧程式度应以最终一根四棱形榨条用木锤打入为宜,过松时可加调整垫片。以防垫片被榨膛内压力挤坏变形而漏渣。榨条装好后,构成的内处圆应平坦、润滑。装入最终一根榨条时,要注意不要使榨条揉捏,擦伤机体内壁。
热榨技术采用了螺旋式压榨技术,先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,以适于压榨取油和提高出油率,由于其高温作用,会使花生油料中的一些营养物质分解。这样就不利于花生油的营养储存。
花生油中含有丰富的不饱和脂肪酸,并且其中还含有了花生中的所有营养,冷榨技术的花生榨油机炸出来的花生油营养保存的最完好。
全自动榨油机回油及不进料等问题,用户在使用过程时碰到,通常是断开电源,拉出螺旋清理的方法,不能从根本上解决问题。下面介绍榨油设备回油及不进料处理的解决方法:
回油问题
可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起,前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,清理油线。
不进料问题
1、油料的水分过多,应进行晒干或炒干。
2、榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。
3、榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或更换榨条。
榨油机烧膛,原因为油料水分偏低,榨螺转速偏高,机温过高等引起,应提高油料水分含量,改换皮带轮,降低转速,控制机体温度。