井式等温淬火炉的结构简介
1、井式等温淬火炉由电炉炉体、炉衬、炉盖、炉盖升降机构、加热元件、炉罐、控温立柜等组成。
2、炉体骨架由型钢及钢板组合焊接而成，底部[14＃焊框，底板6㎜钢板，外壳4㎜钢板，面板14㎜钢板。砂槽8㎜钢板。
3、炉衬采用06超轻质耐火砖砌筑而成，保温层采用耐火硅酸铝及珍珠岩粉结构。有效保证确蓄热性小、保温性强、耐用程度大。
4、井式等温淬火炉的炉盖由型钢焊接圆形，中间全部采用耐火硅酸铝纤维甩丝毯挤压拼装组合，有效保证隔热性和密封性。
电极盐浴炉的启动
由于固态盐的电阻值很大，不能在在工作电压下使其导通。因此，在浴炉开始工作时需先用相应的启动方法使电极间的盐溶化。电极盐浴炉的启动方法很多，应用较多的是传统的启动电阻法。
1.电阻加热器启动 电阻加热是一个电热元件，常用 16~20mm低碳钢棒绕成螺旋形使用，螺旋形使用，螺旋直径90~160mm，螺距25~30mm，也有用板条制成波纹形。电阻加热器置于工作电极之间，通电后发热而将附近的固态盐溶化，进一步使工作电极导通，熔化整个盐浴。根据实践经验，电阻加热器截面电流密度不大于20A、 ，线长度约2~3m，其引出棒截面积比加热部分大1~2倍。
一般情况下为了解决工业电炉功率因数低下的问题，我国目前一般采用电容补偿的方式来解决，通常是在高压端进行无功补偿，但是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问题，而且由于短网的感抗占整个系统感抗的70%以上，因此高压端补偿并没有达到降低短网系统感抗，提高短网功率因数。
增加变压器出力的目的，仅仅是对供电部门有意义。因此目前也有部分单位在新建工业电炉上采取了高低压同时进行无功补偿的措施,来解决以上的问题，在短网端进行补偿能够大幅提高短网端的功率因数，降低电耗。
